[实用新型]切割装置

说明书

本实用新型的切割装置，通过设置座体、限位张紧套件、膜材传输套件及切割套件。在实际的应用过程中，当需要对膜材进行切割时，链轮驱动器驱动主动链轮件转动，进而带动传输滑带移动，膜材跟随传输滑带移动，当膜材移动至预定位置处时，切割驱动器驱动切割片转动实现对膜材的切割；此外，压持件组的设置，平压部能够压持膜材，即平压部通过压持的方式限位膜材，防止膜材在切割过程中发生位置的偏移，导致误切割；再者，张紧杆的设置，能够保证膜材在传输过程中的张紧力，防止膜材在切割过程中收缩形变，进而导致误切割。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别是涉及一种切割装置。

背景技术

目前，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。涂布还可以应用在工件领域，如版材上涂覆涂料的生产过程。涂布还可以用于防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。涂布胶要求前期固化要慢，最好是3-5天都不固化，但加温后要求快速固化，3-5分钟内固化。

在对膜材涂布前中，有时会涉及到对膜材的切割工序，切割工序的目的在于把膜材的一部分切除，即让膜材的宽度达到预定的尺寸规格后，才对膜材进行后续的加工工序。为了完成上述对膜材的切割操作，需要用到切割装置，对于现有的切割装置，存在以下几个缺陷，第一，现有的切割装置，由于没有对膜材进行限位，导致膜材在切割过程中，容易发生位置偏移，进而导致切割刀对膜材的误切割；第二，现有的切割装置，在对膜材进行切割时，没有保证膜材的张紧力，导致膜材容易在切割过程中收缩形变，同样也会导致切割刀对膜材的误切割，导致最后切割出来的膜材不符合预定的尺寸标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种对膜材能够进行切割处理的，防止膜材发生在切割过程发生位置偏移的，能够对膜材进行限位的以及还能够防止膜材在切割时发生收缩形变导致误加工的切割装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种切割装置，包括：

座体；

限位张紧套件，所述限位张紧套件包括承载架、张紧杆和压持件组，所述承载架设置于所述座体上，所述张紧杆设置于所述座体上，且所述张紧杆能够相对所述承载架转动，所述压持件组包括杆体和若干压持件，所述杆体设置于所述承载架上，各所述压持件的一端均转动安装于所述杆体上，各所述压持件的另一端均往远离所述承载架的方向逐渐延伸形成平压部，各所述平压部均用于压持膜材；

膜材传输套件，所述膜材传输套件包括链轮驱动器、主动链轮件、从动链轮件和两条传输滑带，所述主动链轮件设置于所述座体上，且所述主动链轮件能够相对所述座体转动，所述从动链轮件设置于所述座体上，且所述从动链轮件能够相对所述座体转动，两条所述传输滑带分别与所述主动链轮件和所述从动链轮件传动连接，所述链轮驱动器设置于所述座体上，所述链轮驱动器的驱动轴与所述主动链轮件传动连接，所述链轮驱动器用于驱动所述主动链轮件转动；及

切割套件，所述切割套件包括切割驱动器、杆轴和两个切割片，所述切割驱动器设置于所述座体上，所述杆轴设置于所述座体上，且所述杆轴能够相对所述座体转动，两个所述切割片均设置于所述杆轴上，所述切割驱动器的驱动轴与所述杆轴传动连接，所述切割驱动器用于驱动所述杆轴转动。

在其中一个实施方式中，所述切割装置还包括膜材下料套件，所述膜材下料套件包括主动滑轮件、从动滑轮件和两条下料皮带，所述主动滑轮件设置于所述座体上，所述主动滑轮件能够相对所述座体转动，所述主动滑轮件与所述链轮驱动器传动连接，所述从动滑轮件设置于所述座体上，且所述从动滑轮件能够相对所述座体转动，两条所述下料皮带分别与所述主动滑轮件和所述从动滑轮件传动连接。