[实用新型]一种定子冲片

说明书

本实用新型公开了一种定子冲片，包括：定子冲片本体和绕线槽；定子冲片本体的外轮廓由四条直线段和相邻过渡的同心圆弧段连接而成，四条直线段两两平行分成两组，两组又相互垂直；定子冲片本体的内轮廓的中心圆孔沿圆周均匀分布有30个绕线槽，在其中一组平线直线段的位置对应两边分别抽两个空槽，其余为线槽。采用本实用新型的定子冲片制成的电机铁芯虽然材料略有增加，但是制成的发电机机组效率有明显提高，且电机温升有所下降。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种定子冲片。

背景技术

目前常用的功率大于6KW发电机定子冲片一般采用的绕线槽数量为三十六个，并且以定子的中心为圆心均匀分布在定子上，其缺点在于：绕线槽的数量较多，并且定子冲片本身的各个部位尺寸搭配并不合理，现有技术存在一味的减少尺寸为了达到减少成本的目的，仅仅只是保证发电机较为常规的工作性能，无法从发电机的机组功率和电机温升控制等方面提高发电机的性能，不利于工厂的大批量高质量生产。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种定子冲片，通过对定子冲片各部位尺寸的合理设计从而提高发电机的工作性能。

技术方案：本实用新型的定子冲片，包括：定子冲片本体和绕线槽；定子冲片本体的外轮廓由四条直线段和相邻过渡的同心圆弧段连接而成，四条直线段两两平行分成两组，两组又相互垂直；定子冲片本体的内轮廓的中心圆孔沿圆周均匀分布有30个绕线槽，在其中一组平线直线段的位置对应两边分别抽两个空槽，其余为线槽。

可以来降低直线段定子冲片本体处的轭部磁密，从而降低转子的励磁电流。

进一步的，所述四条直线段长度一致。

进一步的，所述定子冲片本体上开设两个安装孔，所述安装孔关于中心对称，两安装孔的连接线与同侧空槽之间中心线的夹角为72°。

进一步的，所述定子冲片本体的外径ΦD为203.95～204.05mm，内径Φd为124.95～125.05mm，任意一组直线段的距离L1为196.95～197.05mm。

进一步的，所述定子冲片本体的线槽圆弧段轭部尺寸K为27.75～27.85mm，槽口的宽度H为3.15～3.25mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：采用本实用新型的定子冲片制成的电机铁芯虽然材料略有增加，但是制成的发电机机组效率有明显提高，且电机温升有所下降。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示的定子冲片，包括：定子冲片本体1和绕线槽2；定子冲片本体1的外轮廓由四条直线段和相邻过渡的同心圆弧段连接而成，四条直线段两两平行分成两组，两组又相互垂直，所述四条直线段长度一致；定子冲片本体1的内轮廓的中心圆孔沿圆周均匀分布有30个绕线槽2，在其中一组平线直线段的位置对应两边分别抽两个空槽201，其余为线槽202，从而形成两排均匀分布的线槽202，每排13个，端部的线槽202之间存在两个空槽201，来降低直线段定子冲片本体处的轭部磁密，从而降低转子的励磁电流。

所述定子冲片本体1上开设两个安装孔3，所述安装孔3关于中心对称，两安装孔3的连接线与同侧空槽201之间中心线的夹角为72°。

所述定子冲片本体1的外径ΦD为203.95～204.05mm，内径Φd为124.95～125.05mm，任意一组直线段的距离L1为196.95～197.05mm。

所述定子冲片本体1的线槽202圆弧段轭部尺寸K为27.75～27.85mm，槽口的宽度H为3.15～3.25mm。

在实际生产和工作中，与同类型的电机比较，采用本实用新型的定子冲片制成的电机铁心材料成本增加2Kg，机组功率由7.2KW提高到7.8KW，电机效率提高了6％，同样状态整个机组功率提高了600W左右，电机温升下降了15K左右。并且为铜线改铝线，进一步大幅度降低成本提供了可能。