[实用新型]一种精密模具导柱导套

说明书

本实用新型公开了一种精密模具导柱导套，包括导套、一体环、穿插口、加注道、塞套、连边、导柱前端、油槽、导柱和密封柱，该精密模具导柱导套，通过优化设置了导套，在滑槽底端设置数量众多的V形口用来预留部分润滑油，使得导套能够存储更多的润滑油进行润滑，且将各个滑槽间流通的槽腔设置为竖直的通道，利于润滑油的流通，极大避免了润滑油的残留问题，使得通过加注道注入的润滑油能够更好地进行润滑作用，提升导套与导柱的配合效果。

技术领域

本实用新型涉及模具零件相关领域，具体是一种精密模具导柱导套。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，导套是一个与导柱配合使用，起到一个导向的作用的模具配件。

当导柱在导套内转动时，需要向导套内加注润滑油，但是由于导套内表面的设计，使得在其配合过程中消耗润滑油，其内部并不能很好的预留小部分在各个滑槽底端，且斜向流通，润滑油更容易残留在腔壁上，使得润滑油出现浪费，导套使用效果差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种精密模具导柱导套。

本实用新型是这样实现的，构造一种精密模具导柱导套，该装置包括导套、一体环、穿插口、加注道、塞套、连边、导柱前端、油槽、导柱和密封柱，所述一体环上贯穿设有穿插口，所述一体环侧端预制成型有加注道，所述加注道与塞套匹配嵌套，所述塞套与连边为一体化结构，所述导柱前端外表面环形设置有油槽，所述导柱与密封柱为一体化预制成型结构，导套右侧端与一体环相焊接，所述导套包括卡接机构、第一滑槽、V形口、纵向流槽、第二滑槽、导套本体、第三滑槽、第四滑槽和分流槽，所述卡接机构设置于导套本体内侧面上，所述第一滑槽上预制成型有V形口，所述第一滑槽依靠纵向流槽与第二滑槽相连通，所述第二滑槽通过分流槽与第三滑槽相连通，所述导套本体内表面与导柱前端相适配，所述第四滑槽位于第三滑槽底端。

优选的，所述卡接机构包括托座、钢珠、弹簧和槽边，所述托座顶端卡套有钢珠，所述弹簧顶端与托座弹性抵接，所述弹簧位于槽边内部，所述槽边预制成型于导套本体内部，所述钢珠与导柱前端卡接。

优选的，所述钢珠的数量大于两个。

优选的，所述纵向流槽、分流槽的数量大于两个。

优选的，所述导套本体底端设置有限位块，并且限位块底端平面与导套本体底面相平齐。

优选的，所述V形口分别一体成型于第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽底端。

优选的，所述纵向流槽与V形口、第二滑槽的设置夹角为九十度。

优选的，所述加注道与水平线的夹角设置为三十度。

优选的，所述钢珠为不锈钢结构，防锈性强，不易生锈。

优选的，所述密封柱为铝合金制成，质量轻、硬度大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种精密模具导柱导套，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种精密模具导柱导套，通过优化设置了导套，在滑槽底端设置数量众多的V形口用来预留部分润滑油，使得导套能够存储更多的润滑油进行润滑，且将各个滑槽间流通的槽腔设置为竖直的通道，利于润滑油的流通，极大避免了润滑油的残留问题，使得通过加注道注入的润滑油能够更好地进行润滑作用，提升导套与导柱的配合效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型导套结构示意图；