[实用新型]一种精密模具制造打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种精密模具制造打磨装置，其结构包括L型滑板、固定螺栓、安装座和调节机构，通过控制电磁铁通电产生磁力而将多棱杆向右吸起，并且复位弹簧受到多棱杆的拉力而拉伸，当多棱杆脱离多棱槽内侧后，可将固定夹板带动模具进行转动至一定的角度，并且使得电磁铁断电，此时多棱杆受到复位弹簧的弹力向左移动进入到多棱槽内，使得固定夹板的位置固定，然后继续通过控制器启动电机和液压缸对模具进行继续打磨，达到了快速对模具的打磨面进行调节，提高工作效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种精密模具制造打磨装置。

背景技术

模具打磨抛光装置是一种代替人工用砂纸对模具的型腔表面进行打磨的工具，可以除去模具表面的毛刺、油污从而使模具工作表面光滑、平整，模具打磨抛光一般有两个目的：一个是增加模具表面的光洁度，使模具刻出的产品表面光洁、美观，另一个是使模具很容易脱模，在模具进行打磨时，需要使用到专门的打磨装置。

当打磨装置将模具的一面打磨完成后，同时同时需要对模具的另一面进行打磨时，常用的做法是先将模具取下，然后进行翻面，并且将翻面后的模具再固定在固定结构上，而这使得工序繁多而工作效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种精密模具制造打磨装置，解决了当打磨装置将模具的一面打磨完成后，同时同时需要对模具的另一面进行打磨时，常用的做法是先将模具取下，然后进行翻面，并且将翻面后的模具再固定在固定结构上，而这使得工序繁多而工作效率低下的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种精密模具制造打磨装置，包括L型滑板、固定螺栓、安装座和调节机构，所述L型滑板滑动安装有两个于升降板顶端面开设的滑槽内侧，且两个L型滑板左右对立面顶部贴合有固定夹板，所述固定螺栓侧表面与L型滑板内侧底端面开设的螺孔内侧螺纹连接，所述调节机构设置于L型滑板内侧左端，所述调节机构由轴杆、外壳、连接筒、固定环、复位机构、多棱杆、多棱槽、圆柱、套筒、限位块和电磁铁组成，所述轴杆焊接于固定夹板右端面中部，且轴杆贯穿于L型滑板左端面顶部，所述外壳锁固于L型滑板内侧左端面，所述连接筒焊接于轴杆右端面，所述固定环内圈紧固于轴杆外侧右端，且固定环贴合于L型滑板内侧左端面，所述复位机构设置于连接筒内侧左端，所述多棱杆穿过套筒内侧左端后相吻合于连接筒右端面中部开设的多棱槽内侧，所述圆柱焊接于多棱杆左端面中部，且圆柱活动伸入于多棱槽内侧左端面中部开设的圆槽内侧，所述套筒锁固于外壳内侧右端面中部，所述限位块为一体化结构设置于多棱杆顶端面右侧和底端面右侧，且限位块贴合于套筒内侧右端，所述电磁铁安装于外壳内侧右端面中部。

进一步的，所述固定螺栓紧贴于滑槽内侧底端面，所述安装座紧固于底座顶端面，且安装座顶端面安装有电机，所述电机右侧输出轴紧固于砂轮内圈，所述升降板沿着底座顶端面右侧开设的凹槽内侧上下滑动，且升降板底端面中部固定连接于液压缸顶部输出轴，所述液压缸锁固于凹槽内侧底端面，所述电机和电磁铁与控制器进行电连接。

进一步的，所述复位机构由复位弹簧、转板、凸型圆板和凸型槽组成，所述复位弹簧两端分别固定连接于圆柱左端面中部和转板右端面中部，所述转板贴合于连接筒内侧左端面，所述凸型圆板锁固于转板左端面中部，且凸型圆板侧表面贴合于连接筒左端面中部开设的凸型槽内侧。

进一步的，所述外壳的右端面开设有穿线孔，且穿线孔的位置相对应于电磁铁的电源输入端。

进一步的，所述多棱杆呈正多边形，且多棱槽的内侧相对应于多棱杆的侧表面。

进一步的，所述套筒的内侧为凸字形，且套筒的内侧左端面中部开设有相对应于多棱杆的多棱孔。

进一步的，所述限位块的左端面设置有一层缓冲橡胶层，且橡胶层的厚度为0.2cm。