[实用新型]一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其为一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，包括床体和打磨片，所述床体的顶端内侧设置有打磨片，所述打磨片的内侧固定连接有主杆，所述床体的顶端内侧固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的底端连通有滴油管，所述滴油管的底端设置在主杆的顶端，所述润滑油箱的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转板，所述转板的内侧开设有穿孔，本实用新型中，通过设置的润滑油箱、滴油管、转板等构件，转板的转动使润滑油通过滴油管与主杆接触，实现对主杆自动润滑，从而保证主杆转动时的灵活性，减少主杆与床体之间的摩擦，使打磨效果更好。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，随着社会的发展，对数控机床的应用愈加广泛，因此，对一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床的需求日益增长。

现有的打磨数控机床在使用时需要手动对打磨片的主杆添加润滑油，从而保证主杆转动时的灵活度，但手动添加不仅费时费力，添加不均匀，还存在一定的安全隐患，且在打磨片长时间使用后，打磨片表面会附着部分碎屑，当碎屑堆积过多后会影响打磨效果，因此，针对上述问题提出一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，以解决现有技术中手动添加润滑油时添加不均匀以及工人添加时存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，包括床体和打磨片，所述床体的顶端内侧设置有打磨片，所述打磨片的内侧固定连接有主杆，所述主杆的左端与右端均与床体转动连接，所述主杆的左侧设置有第一电机，所述第一电机与床体固定连接，且第一电机的主轴末端与主杆固定连接，所述床体的顶端内侧固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱对称分布在床体的内侧，所述润滑油箱的顶端连通有加油口，所述润滑油箱的底端连通有滴油管，所述滴油管的底端设置在主杆的顶端，所述床体的右端固定连接有控制器。

优选的，所述打磨片的下方设置有往复丝杠，所述往复丝杠与床体转动连接，所述床体的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端与往复丝杠的右端固定连接，所述往复丝杠的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有限位块，所述限位块设置在往复丝杠的内侧，且限位块与往复丝杠滑动连接，所述滑块的顶端铰链连接有清理块，所述清理块的左端与右端均固定连接有收集板。

优选的，所述床体的左端与右端均固定连接有风机，所述床体的内侧开设有风槽，且风槽对称分布在往复丝杠的左右两侧，所述风机与风槽连通，所述床体的左端与右端内侧均滑动连接有废屑箱，所述废屑箱与风槽连通，所述废屑箱的上方设置有滤板，所述滤板设置在风槽内，且滤板与床体固定连接。

优选的，所述主杆的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧设置有红外线计数器，所述红外线计数器与床体固定连接。

优选的，所述润滑油箱的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转板，所述转板与固定块和润滑油箱均转动连接，所述转板的内侧开设有穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的润滑油箱、滴油管、转板等构件，可以红外线计数器对主杆的转动圈数计数，当到达设定值后，使润滑油箱内的润滑油穿过转板并通过滴油管与主杆接触，实现对主杆自动润滑，从而保证主杆转动时的灵活性，减少主杆与床体之间的摩擦，使打磨效果更好。