[实用新型]热连轧机用后导卫装置

说明书

本实用新型公开了一种便于调整导板标高位置的热连轧机用后导卫装置。热连轧机用后导卫装置，包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊上的切水板、以及前端铰接在切水板后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置支撑住的导板；位置调整装置包括固定支座和调节螺杆；调节螺杆螺纹安装在固定支座上，且其上端顶在导板底面上。该后导卫装置通过旋拧调节螺杆即可在螺纹的作用下使得调节螺杆上升或下降，进而将导板顶起或放下，不再需要用手拉葫芦或吊车等辅助作业，可根据现场需要快速调整导板的标高位置，从而减少产品质量风险，提高作业效率和生产效率，同时减少由此产生的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及一种导卫装置，特别是一种热连轧机用后导卫装置。

背景技术

热连轧机是生产热轧卷板的轧钢设备。在热连轧机出口处的工作辊组与活套辊装置之间设置有后导卫装置，其一般包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊上的切水板、前端铰接在切水板后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置支撑住的导板、倾斜设置在切水板上侧的机座后卫板以及设置在导板下侧的集管机座，集管机座上设置有冷却水集管，冷却水集管的喷口朝向导板上开设的出水通孔。

导板是后导卫装置的主要部件之一，用于使轧出的带钢顺利进入下一个轧机机组。导板通常需要满足以下要求：1)导板可绕其铰接部位上、下做一定位置的角度调整；2)导板上、下位置的调整必须按图纸设计要求进行限位；3)导板的位置必须低于前后的转动辊子；4)导板的位置变化还必须满足冷却水集管的喷射角度的要求。

导板在正常的生产过程中，与前方下工作辊或后方活套辊的位置是相对固定的，但在更换辊径不相同的工作辊后，或者在导板板面有磨损、铰接部位销轴有磨损的情况下，就必须对导板的上、下位置进行调整，以满足设备对工艺生产的要求。如果导板的标高位置过低，带钢在轧机轧出后有可能出现上翘或飞头现象，从而产生废钢；如果导板的标高位置过高，带钢容易与其板面摩擦而出现擦划伤等缺陷，影响产品质量。另外，由于导板位置调整过程中不能阻挡冷却水的喷射，因此导板的标高位置对生产工艺，特别是质量要求非常重要。

现有后导卫装置的位置调整装置一般包括连接件固定的调整垫，通过增加或减少调整垫的数量来调整其对导板的支撑高度，其存在以下缺陷：1)导板的标高位置调整实际是角度的变化，加、减垫调整时位置不易调准，可能需要重复几次才能完成，作业的时间较长；2)位置调整装置与导板的铰接部位过近，操作不便，人员调整需钻入导卫内进行，存在较大的安全风险；3)需通过手拉葫芦和钢丝绳，或是采用吊车把导板吊起后来进行加、减垫操作，工序较复杂，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种便于调整导板标高位置的热连轧机用后导卫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：热连轧机用后导卫装置，包括导板钢架、后端固定在导板钢架上且前端抵在工作辊组的下工作辊上的切水板、以及前端铰接在切水板后侧的导板钢架部位上并被位置调整装置支撑住的导板；所述位置调整装置包括固定支座和调节螺杆；所述调节螺杆螺纹安装在固定支座上，且其上端顶在导板底面上。

进一步的是，还包括设置在导板下侧的集管机座，所述集管机座上设置有冷却水集管，所述冷却水集管的喷口朝向导板上开设的冷却通孔；所述固定支座设置在集管机座的后侧面上。

进一步的是，所述固定支座与集管机座焊接在一起。

进一步的是，所述调节螺杆的上部或下部设有旋拧部。

进一步的是，所述旋拧部包括至少两个分别位于调节螺杆两侧的调节平面。

进一步的是，所述调节螺杆的上端设有支撑块，所述支撑块的顶面为球弧面。