[实用新型]一种用于齿轮锻造的热处理装置

说明书

本实用新型公开一种用于齿轮锻造的热处理装置，包括中频炉，中频炉的顶端安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有置物台，置物台的顶端固定安装有两块定位块，两块定位块分别位于所述置物台的左右两侧，各定位块均设有夹板安装孔；置物台上还设有两个夹板，两个夹板上均设有弧形凹槽，两个夹板的凹弧面相向设置，两个夹板的反向面分别设有螺杆，两个夹板分别通过螺杆与螺母相配合固定安装在定位块上，用于夹紧待热处理锻造的齿轮。本实用新型结构简单，操作简便，并且提高了加工精度。

技术领域

本实用新型属于齿轮锻造技术领域，具体涉及一种用于齿轮锻造的热处理装置。

背景技术

精锻齿轮的锻造对尺寸、形位精度要求高，对零件的齿型、齿面粗糙度要求也高，整个锻造过程复杂，目前最常用的方法是用中频炉或高频炉加热，齿轮锻造的热处理装置在处理不同孔径的齿轮的时候，需要将中频炉的挂设零件的部位进行更换，才能与零件的孔径相适配。现有热处理装置，例如专利号为201820076669.2的专利，一种用于齿轮锻造的热处理装置，包括置物台、导向杆、导向套、缸体、堵板和夹板等，置物台的顶端外侧安装挡板，置物台的上下两端设置导向杆，导向杆通过导向座与挡板相连，导向杆左右两侧均套接导向套，夹板通过固定杆与导向套相连，导向套的正面安装缸体，缸体的顶端安装有堵板，缸体的内壁底端安装有卡板，缸体的内腔安装有转盘，堵板的顶端设有把手盘，把手盘通过螺杆与转盘相连，螺杆贯穿堵板的外壁，螺杆与堵板螺纹连接，导向杆的安装有定位筒，转盘的底端心位置安装有定位杆，定位杆与定位筒相匹配。该结构复杂，操作繁琐,且由于导向杆上各定位筒的位置固定，限制了两夹板之间距离调整的精度，对于直径不在两定位筒之间距离的齿轮，该夹板不能够牢固的夹紧齿轮。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单的用于齿轮锻造的热处理装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于齿轮锻造的热处理装置，包括中频炉，所述中频炉的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有置物台，所述置物台的顶端固定安装有两块定位块，所述两块定位块分别位于所述置物台的左右两侧，各定位块均设有夹板安装孔；所述置物台上还设有两个夹板，两个夹板上均设有弧形凹槽，两个夹板的凹弧面相向设置，两个夹板的反向面分别设有螺杆，所述两个夹板分别通过螺杆与螺母相配合固定安装在定位块上，用于夹紧待热处理锻造的齿轮。

进一步地，所述两个定位块的夹板安装孔的轴线均经过置物台中心。

进一步地，所述各定位块的夹板安装孔均设有内螺纹，所述螺杆与定位块的内螺纹相配合。

进一步地，各所述夹板的弧形凹槽的弧度均为劣弧。

进一步地，所述置物台的正面中心位置安装有支撑台。

进一步地，所述中频炉的顶端左右两侧均安装有加固座，所述加固座通过加固杆与置物台相连。

进一步地，所述置物台上还设有导向套，所述螺杆穿过导向套安装在定位块上。

进一步地，各所述夹板上还设有阶梯状凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，夹板通过螺杆与螺母相配合固定在定位块上，通过调节螺杆的长度即可实现对不同孔径待热处理锻件的固定，扩大了适用范围，操作简便，节约了投资成本，且保障了两夹板能够夹紧待热处理锻件，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型设有挡板的结构示意图；

图4为图3的俯视图。