[实用新型]一种精细化工管道清理装置

说明书

本实用新型公开的属于化工技术领域，具体为一种精细化工管道清理装置，包括握把，所述握把左侧内嵌安装有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有空心管，所述空心管内腔左侧壁中央位置安装有第二轴承，所述握把左侧中央位置横向焊接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有活动块，所述空心管表面均匀横向开设有导向槽，所述活动块外壁均匀焊接有与导向槽相匹配的导向块，所述空心管左侧中央位置焊接有连接杆，所述连接杆左侧焊接有安装盘，所述安装盘边缘位置均匀开设有安装槽，所述安装槽槽内安装有转轴，所述转轴外壁焊接有刮板，该新型方案结构简单，使用方便，清理过程中不会产生废水，节能环保，有效提高清理效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种精细化工管道清理装置。

背景技术

蒸馏是废润滑油再生的一个重要单元过程，它可以将废润滑油分割成几个基础油馏分，而废油中的胶质、添加剂、金属盐等留在废馏残液中，为了蒸馏出全部适宜的润滑油馏分，蒸馏废润滑油的减压炉出口最高温度为355℃，高温引起的重烃裂解产物大部分会沉积在釜壁、塔壁、塔件、填料、倒油管道中，积碳和胶质的平均厚度有10mm，并且有一定的强度，与管壁贴合紧密，对重垢管道常用的清理方法分为物理清理和化学清理，全部采用化学清理虽然效果好但成本高，使用高压射流夹砂清理时产生的废水量较大，不够环保，为此，我们提出一种精细化工管道清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化工管道清理装置，以解决上述背景技术中提出的高温引起的重烃裂解产物大部分会沉积在釜壁、塔壁、塔件、填料、倒油管道中，积碳和胶质的平均厚度有10mm，并且有一定的强度，与管壁贴合紧密，对重垢管道常用的清理方法分为物理清理和化学清理，全部采用化学清理虽然效果好但成本高，使用高压射流夹砂清理时产生的废水量较大，不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工管道清理装置，包括握把，所述握把左侧内嵌安装有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有空心管，所述空心管内腔左侧壁中央位置安装有第二轴承，所述握把左侧中央位置横向焊接有螺杆，所述螺杆左端插接在第二轴承的内腔，所述螺杆外壁螺接有活动块，所述空心管表面均匀横向开设有导向槽，所述活动块外壁均匀焊接有与导向槽相匹配的导向块，所述导向块插接在导向槽的内腔，所述空心管左侧中央位置焊接有连接杆，所述连接杆左侧焊接有安装盘，所述安装盘边缘位置均匀开设有安装槽，所述安装槽槽内安装有转轴，所述转轴外壁焊接有刮板，所述刮板包括梯形板体，所述梯形板体较长的底边焊接有圆弧状板体，所述刮板与导向块之间铰接有连杆。

优选的，所述握把表面开设有防滑条纹。

优选的，所述空心管、刮板、安装盘和连杆表面均设置有聚四氟乙烯膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案结构简单，使用方便，清理过程中不会产生废水，节能环保，有效提高清理效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型安装盘结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图中：1空心管、2螺杆、3活动块、4导向块、5连杆、6安装盘、7连接杆、8转轴、9第二轴承、10握把、11安装槽、12导向槽、13刮板、131圆弧状板体、132梯形板体、14第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。