[实用新型]一种冷却均匀的圆筒型产品注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种冷却均匀的圆筒型产品注塑模具，应用在注塑模具领域，解决了现有技术中，由于冷却水从隔水片的一侧进，另外一侧出，导致隔水片两侧的温度不一致，容易产品不良品的技术问题，其技术方案要点是：包括定模成型组件和动模成型组件；定模成型组件包括定模板和定模仁，定模仁上设有成型型腔；动模成型组件包括动模板和动模仁，动模仁上可拆卸连接有成型型芯，成型型芯插设在成型型腔中；成型型芯中开设有冷却水腔，动模板上可拆卸连接有动模安装板，动模安装板上设有进水路，冷却水腔中插设有回流导管，动模安装板上设有与回流导管连通的出水路；具有的技术效果是能够均匀的对筒体进行冷却，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种冷却均匀的圆筒型产品注塑模具。

背景技术

目前，公告号为CN205997263U的中国实用新型专利，公开了一种具有快速冷却系统的注塑模具，包括上模板和下模板，上模板上设置有上型腔，下模板上设置有下型腔，上型腔和下型腔形成型腔，其特点是：下模板上设置有若干个针对型腔的冷却井，冷却井内设置有嵌入式冷却组件，嵌入式冷却组件包括冷却嵌件和分水堵头，冷却嵌件包括隔水板及分布在隔水板两侧左冷却片和右冷却片，左冷却片和右冷却片为弧形结构，凹弧面上各设置有若干个散热片；分水堵头上设置有环形连接槽，分水堵头的中间设置有通孔，通孔的中部设置有分水板，分水堵头与冷却嵌件的下端连接；冷却井的井口设置有水管组件。

现有技术中公开的冷却系统虽然能够对模具进行冷却，但是，有一些圆筒型产品，如图1所示的化妆笔笔帽，包括筒体33和开设在筒体33一端供化妆笔插入的开口34；在使用现有技术中的冷却系统时，由于冷却水从隔水片的一侧进，从隔水片的另外一侧出，导致隔水片两侧的温度不一致，会导致筒体33两侧的冷却效率不同，容易产品不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却均匀的圆筒型产品注塑模具，其优点是能够均匀的对筒体进行冷却，保证了产品的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却均匀的圆筒型产品注塑模具，包括定模成型组件和动模成型组件；

所述定模成型组件包括定模板和设置在定模板上的定模仁，所述定模仁上设有成型型腔；

所述动模成型组件包括动模板和设置在动模板上的动模仁，所述动模仁上可拆卸连接有成型型芯，所述成型型芯插设在成型型腔中；

所述成型型芯中开设有冷却水腔，所述动模板上可拆卸连接有动模安装板，所述动模安装板上设有与冷却水腔连通的进水路，所述冷却水腔中插设有回流导管，所述动模安装板上设有与回流导管连通的出水路。

通过上述技术方案，定模板用安装定模仁，动模板用于安装动模仁；成型型芯插设到成型型腔中后，两者之间的空间用于成型筒体；进水路用于将冷却水引导到冷却水腔中，冷却水腔用于供冷却水通过，回流导管用于引导水流进入到出水路中，出水路用于引导冷却水排出到模具外部，从而起到冷却的效果；回流导管插设在冷却水腔中，回流导管使得刚进入到冷却水腔中的水和带有热量的水较好的分隔开来，而且刚进入的水包覆在回流导管的外侧，从而能够均匀的吸收筒体内侧和与筒体内侧贴合的成型型芯的热量，进而较好的保证了筒体成型的质量。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水腔呈圆形盲孔状，所述冷却水腔与成型型芯同轴设置，所述回流导管与冷却水腔同轴设置。

通过上述技术方案，冷却水腔、成型型芯和回流导管三者均同轴设置，使得回流导管外壁与冷却水腔内壁之间的距离更加均匀，而且冷却水腔的内壁与筒体之间的间隙也更加均匀，从而进一步的使得冷却水能够更加均匀的吸收筒体成型时产生的热量，以便更好地的提高产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述回流导管的两端均设有避空斜面，所述避空斜面与回流导管的轴线的夹角为α，30°α60°。