[实用新型]一种工业节能用蒸汽余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种工业节能用蒸汽余热回收系统，包括进气室、皮带传动机构、弹簧伸缩杆和添加管，所述进气室中心处安装有贯穿轴，所述水平轴上固定有凸轮，且凸轮与推动杆末端垂直板状结构贴合，所述触发板设置在内隔板上端面，且触发板边侧固定有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆固定在第一回收室内壁上，所述触发板边缘与从动齿轮相互连接，且从动齿轮固定在搅拌叶轴顶部，并且搅拌叶轴贯穿内隔板，所述添加管安装在第一回收室上。该工业节能用蒸汽余热回收系统，采用新型的结构设计，使得本装置可以对蒸汽中的高压、高热能和水资源进行有效回收利用，提高回收的效率，并且不需要使用外部动力源，成本低，结构稳定，可以长时间工作。

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，具体为一种工业节能用蒸汽余热回收系统。

背景技术

工业节能指的是工业领域的节能减排，由于工业企业是我国能源消费大户，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业用电量占整个工业企业用电量的60%以上，所以工业领域推广节能减排对于全国节能减排的推广有重要意义，所以必须采取相应的节能技术和节能产品，有效的降低工业能耗，以达到节能减排的目的。

随着工业节能的不断进行，在实际生产操作过程中发现了下述问题：

多个耗能行业在生产过程中都会产生高温高压蒸汽，而以往这些蒸汽都是直接排放，无法对高温高压蒸汽的高压、高热能和水资源进行回收利用，并且一些回收装置采用外部能源进行驱动，无法有效利用高温高压蒸汽本身的特点。

所以需要针对上述问题设计一种工业节能用蒸汽余热回收系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业节能用蒸汽余热回收系统，以解决上述背景技术中提出无法对高温高压蒸汽的高压、高热能和水资源进行回收利用，无法有效利用高温高压蒸汽本身的特点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业节能用蒸汽余热回收系统，包括进气室、皮带传动机构、弹簧伸缩杆和添加管，所述进气室中心处安装有贯穿轴，且贯穿轴与加入管相互连接，并且加入管贯穿第一回收室顶部和内隔板，同时内隔板固定在第一回收室内壁上，所述加入管底端与交换管相互连接，且交换管与排出管相互连接，并且排出管贯穿第一回收室顶部和内隔板，同时排出管底端设置在第二回收室内，所述贯穿轴位于进气室内的部分固定有功能扇，且贯穿轴位于外的末端与皮带传动机构顶部相互连接，并且皮带传动机构底部安装在水平轴上，同时水平轴安装在第一回收室外侧，所述水平轴上固定有凸轮，且凸轮与推动杆末端垂直板状结构贴合，并且推动杆贯穿第一回收室侧壁，同时推动杆与触发板边侧相互连接，所述触发板设置在内隔板上端面，且触发板边侧固定有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆固定在第一回收室内壁上，所述触发板边缘与从动齿轮相互连接，且从动齿轮固定在搅拌叶轴顶部，并且搅拌叶轴贯穿内隔板，所述添加管安装在第一回收室上。

优选的，所述交换管的材质为铜，且交换管在第一回收室底部呈弯曲状密集设置。

优选的，所述功能扇的形状为勺形，且功能扇关于贯穿轴等角度密集分布。

优选的，所述凸轮的材质为高速钢，且凸轮关于推动杆末端板状结构中心对称分布，并且推动杆与第一回收室侧壁开设的孔洞为滑动连接。

优选的，所述触发板下端面内隔板上端面贴合，且触发板与内隔板为滑动连接，并且触发板与从动齿轮为啮合连接，同时从动齿轮关于触发板对称分布有6个。

优选的，所述从动齿轮与搅拌叶轴为焊接连接，且搅拌叶轴通过其与内隔板连接处安装的轴承与内隔板构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业节能用蒸汽余热回收系统，采用新型的结构设计，使得本装置可以对蒸汽中的高压、高热能和水资源进行有效回收利用，提高回收的效率，并且不需要使用外部动力源，成本低，结构稳定，可以长时间工作；