[实用新型]防晃灯珠安装片检测定位用加工辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种防晃灯珠安装片检测定位用加工辅助装置包括安装座、限位组件及压持组件，限位组件包括限位柱及两组旋转下压气缸，压持组件包括放置台、压持片、压持件及锁紧螺丝，放置台的顶面上开设有容置槽，容置槽用于容置灯珠安装片，压持片设置于容置槽内，压持片对灯珠安装片的安装槽起检测的作用，即防晃灯珠安装片检测定位用加工辅助装置能够对工件的孔槽起检测作用，代替了原先的检测操作，压持件设置于放置台上，压持件用于与灯珠安装片相顶持，压持件包括多个压紧柱，每一压紧柱用于压紧灯珠安装片，防止灯珠安装片在加工的时候发生晃动，以提高加工的精准度，并且使得防晃灯珠安装片检测定位用加工辅助装置的结构更加简便，加工灯珠安装片的操作更加简单，能够有效提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及新型机械生产技术领域，特别涉及一种防晃灯珠安装片检测定位用加工辅助装置。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。

CNC是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，所述控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件，例如通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。

CNC加工(CNCMachining)是指用数控的加工工具进行的加工。CNC数控机床由数控加工语言进行编程控制，所述数控加工语言通常为G代码。数控加工G 代码告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。

随着手机行业的快速发展，越来越越多的手机金属件都需要运用CNC加工，而CNC加工离不开工装夹治具，好的夹治具可以大大提高生产效率，改善和优化夹治具就显的尤为重要。

然而，现有的部分加工工件是单个进行加工，容易造成产品的加工成本高及生产效率较低的情况。一些加工工件在加工前还需要对其进行孔或槽的位置或者尺寸的检测操作，例如，台灯灯珠安装片在加工前需要检测其安装灯珠的安装槽尺寸是否符合所要安装的灯珠的大小，以及需要检测安装槽是否位于台灯灯珠安装片的正中间的位置上，如此，使得工件的整个加工操作耗时较长，操作繁琐，不利于企业生产效率的提高。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种结构简便，操作简单，能够有效提高生产效率，以及能够对工件的孔槽起检测作用的防晃灯珠安装片检测定位用加工辅助装置。

一种防晃灯珠安装片检测定位用加工辅助装置，包括

安装座，所述安装座上设置有安装区；

限位组件，所述限位组件包括限位柱及两组旋转下压气缸，所述限位柱设置于所述安装区内，两组所述旋转下压气缸分别设置于所述安装座上，所述安装区位于两组所述旋转下压气缸之间，所述旋转下压气缸设置有下压块；及