[实用新型]减噪离心泵

说明书

本实用新型公开了一种减噪离心泵，包扩泵体，所述泵体出水管内壁上焊接有5个导流叶片，所述导流叶片均匀分布在出水管的内壁圆周上面上；所述导流叶片的进口安放角α₁为90°，出口安放角α₂为115°，导流叶片进口宽度和出口宽度相等；所述导流叶片包括进口导流段和出口导流段，进口导流段至出口导流段各段参数采用曲线y＝4x³过渡连接。所导流叶片在工作面的两端设置有三角形导流沟槽，在中间段设置有齿形导流沟槽。采用的导流装置可以有效地减弱泵出口端不稳定流动，进而减弱泵出口端水动力噪声，达到减噪降噪目的；导流叶片采用三角形、齿形等微造型导流槽不仅进一步地减弱泵出口端不稳定流动现象，而且起到减阻作用，减小导流叶片的磨损。

技术领域

本实用新型涉及离心泵水动力噪声消减领域，特别指涉及一种减噪离心泵。

背景技术

离心泵噪声产生的因素主要体现在两方面，一是流体涡流引起压力脉动进而诱导结构振动产生振动声辐射；二是湍流引起的压力脉动或速度脉动作为直接噪声源的声传播辐射。目前离心泵的减噪措施主要集中在泵水力部件上，如泵水力模型优化、设计新的叶片、优化泵零部件等，或者设置消声装置，而对泵出口端专门设置减噪装置尚未见报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减噪离心泵，能减弱离心泵内水动力噪声，降低泵水动力噪声对周围环境的污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种减噪离心泵，包括泵体，所述泵体出水管内壁上焊接有5个导流叶片，所述导流叶片均匀分布在出水管的内壁圆周面上；所述导流叶片的进口安放角α₁为90°，出口安放角α₂为115°，导流叶片进口宽度和出口宽度相等；所述导流叶片的型线为曲线，曲线形状与函数y＝4x³，0.3x0.6的形状相同，所述导流叶片包括工作面、背面以及进口边和出口边，其中型线是指导流叶片的背面或者工作面与出水管内壁的交线。

进一步的，在导流叶片的工作面的两端设置有三角形导流沟槽，在中间段设置有齿形导流沟槽，两种导流沟槽宽度相同，三角形导流沟槽和齿形导流沟槽沿导叶片的型线均匀布置，两种导流沟槽与导流叶片的型线平行。

进一步的，两种导流沟槽总数为B/(0.5～1.0)B'，其中B'为导流槽宽度，B为导流叶片宽度；三角形导流沟槽宽为(0.5～1.0)t，槽深为槽宽的1/2；齿形导流沟槽宽为(0.5～1.0)t，槽最大深度为槽宽的1/2，槽的齿形的曲率为0.2～0.5，t为导流叶片厚度。

进一步的，导流叶片高度A＝(0.25～0.45)H'、导流叶片型线曲率半径R＝A/(k₁cosα₁-cosα₂)、导流叶片厚度t＝2k₂Atan(ε/2)；其中D为出水管直径，H'为出水管高度，k₁和k₂为比例系数，ε为扩散角；k₁＝1.0～1.5，k₂＝0.1～0.25；扩散角ε＝6°～10°。

本实用新型的优点在于：采用的导流装置可以有效地减弱泵出口端不稳定流动，进而减弱泵出口端水动力噪声，达到减噪降噪目的；导流叶片采用三角形、齿形等微造型导流槽不仅进一步地减弱泵出口端不稳定流动现象，而且起到减阻作用，减小导流叶片的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构的剖视图；

图2为本实用新型中导流叶片的安放示意图；

图3为本实用新型中单个导流叶片的示意图。

具体实施方式