[实用新型]一种用于液压油缸生产的缸筒内侧壁抛光装置

说明书

本实用新型的一种用于液压油缸生产的缸筒内侧壁抛光装置，涉及液压油缸生产应用技术领域，包括底座、垂直焊接在底座一端的支架和垂直设置的抛光杆，支架的顶部垂直固定气缸，气缸通过伸缩杆活动连接滑板，滑板的上端面垂直固定第一伺服电机，第一伺服电机的传动组上通过上下卡合的两传动链条分别连接第一传动箱和第二传动箱，第一传动箱的传动轴底端连接抛光杆，通过设置刷辊，从而可以将抛光杆抛光缸筒内侧壁是产生的碎屑从缸筒的内侧壁上清扫下来，方便后期清理缸筒内的碎屑，且边抛光边清扫缸筒内侧壁，防止抛光过程中粘附在侧壁上的碎屑影响抛光的质量，有效的提高了抛光的效果和抛光的效率。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸生产应用技术领域，具体涉及一种用于液压油缸生产的缸筒内侧壁抛光装置。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压油缸在生产加工的需要对缸筒的内侧壁进行抛光处理，去除缸筒内侧壁的毛刺，使得缸筒内侧壁变得整洁光滑，提高缸筒的质量。

但是现有的缸筒内侧壁抛光装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的抛光装置在使用的时候存在抛光效率低的问题，而且在抛光过程中，抛光产生的碎屑仍然会粘附在缸筒的内侧壁上不易去除。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种用于液压油缸生产的缸筒内侧壁抛光装置。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的一种用于液压油缸生产的缸筒内侧壁抛光装置，其抛光效率高，抛光质量更佳。

为了实现上述目的，本实用新型的一种用于液压油缸生产的缸筒内侧壁抛光装置，包括底座、垂直焊接在底座一端的支架和垂直设置的抛光杆，支架的顶部垂直固定气缸，气缸通过伸缩杆活动连接滑板，滑板的上端面垂直固定第一伺服电机，第一伺服电机的传动组上通过上下卡合的两传动链条分别连接第一传动箱和第二传动箱，第一传动箱的传动轴底端连接抛光杆，第二传动箱的传动轴底部连接刷辊，抛光杆和刷辊呈平行设置均伸入到缸筒内，且抛光杆和刷辊紧贴缸筒的内侧壁。

底座顶部靠近支架的一侧凹设呈圆形结构的安装槽，安装槽内转动连接固定转盘，固定转盘通过固定槽垂直固定缸筒，且固定转盘的顶部对称设置两用于固定缸筒侧壁的紧固组件，底座顶部中间位置垂直固定第二伺服电机，第二伺服电机的传动轴连接皮带轮，皮带轮通过皮带连接固定转盘的中部。

优选的，紧固组件包括垂直焊接在固定转盘的固定座和通过螺纹与固定座水平旋接的顶杆，顶杆的一端焊接圆形结构的转把，顶杆的另一端抵触呈弧形结构的夹板，固定座侧壁上关于顶杆对称设置套筒，套筒内设置可以沿套筒水平移动的连杆，且连杆的端部固定连接夹板。

优选的，支架侧壁的中部固定设置呈矩形结构的限位板，限位板上垂直凹设若干条形滑槽，滑板的侧壁上凸设有若干与滑槽相对应的滑杆，且滑杆沿滑槽上下滑动。

优选的，安装槽的顶部和底部均固定轴承，安装槽的顶部和底部的轴承分别卡合固定固定转盘的顶部和底部。

优选的，安装槽的底部设置呈环形结构的垫片，垫片内侧壁卡合固定缸筒。

优选的，刷辊的直径长度与抛光杆的直径长度相同，且刷辊的外侧壁均匀设置刷毛。

优选的，夹板的弧度与缸筒的外侧壁相适配，且夹板的内侧壁贴附有橡胶垫。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置刷辊，从而可以将抛光杆抛光缸筒内侧壁是产生的碎屑从缸筒的内侧壁上清扫下来，方便后期清理缸筒内的碎屑，且边抛光边清扫缸筒内侧壁，防止抛光过程中粘附在侧壁上的碎屑影响抛光的质量，有效的提高了抛光的效果和抛光的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。