[实用新型]一种线缆加工塑料颗粒喂入装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆加工塑料颗粒喂入装置，包括挤塑机，挤塑机的上表面靠近右端位置设置有料斗，且料斗的上端口处设置有进料机构，进料机构包括上下两端开口的筒体，筒体的下端安插在料斗的上端口内，且筒体的上端口罩设有筒盖，筒盖的上表面靠近左端位置设置有吸料机。通过设置的吸料机将塑料颗粒吸入并排进筒体内，并通过电加热管对塑料颗粒进行加热，同时通过设置的搅拌杆不断的搅拌使得塑料颗粒均匀的受热实现对塑料颗粒的烘干，当烘干完成后通过控制转动排料板实现将烘干的塑料颗粒排进料斗内，无需人为的进行操作，大大的减少劳动力的输出，大大的提高了塑料颗粒烘干和喂料操作的效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆加工塑料颗粒喂入装置。

背景技术

挤塑机是线缆加工设备之一。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致 分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机，而挤塑机在进行线缆加工时需要将用于加工线缆的塑料颗粒加入到挤塑机料斗内然后通过挤塑机进行熔融挤出。

本实用新型的申请人发现现有的挤塑机在喂入塑料颗粒时需要对塑料颗粒进行烘干然后再将烘干好的塑料颗粒投进挤塑机料斗内进行挤塑加工，这种操作方式人为操作量较大比较费力，而且整个操作过程效率较低影响挤塑机的正常挤塑加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆加工塑料颗粒喂入装置，旨在改善现有的挤塑机喂入的塑料颗粒烘干操作费力且效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种线缆加工塑料颗粒喂入装置，包括挤塑机，挤塑机的上表面靠近右端位置设置有料斗，且料斗的上端口处设置有进料机构，进料机构包括上下两端开口的筒体，筒体的下端安插在料斗的上端口内，且筒体的上端口罩设有筒盖，筒盖的上表面靠近左端位置设置有吸料机，筒体的内侧壁设置有多个上下均匀排列的电加热管，且位于筒体的内侧中心设置有竖直的搅拌杆，搅拌杆的上端穿过筒盖的固定套设有齿轮，且齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合，电机固定在筒盖的上表面，筒体的下端口内侧设置有可转动控制排料的排料板，且位于排料板的下端设置有挡板，通过设置的吸料机将塑料颗粒吸入并排进筒体内，并通过电加热管对塑料颗粒进行加热，同时通过设置的搅拌杆不断的搅拌使得塑料颗粒均匀的受热实现对塑料颗粒的烘干，当烘干完成后通过控制转动排料板实现将烘干的塑料颗粒排进料斗内，无需人为的进行操作，大大的减少劳动力的输出，大大的提高了塑料颗粒烘干和喂料操作的效率。

进一步的，排料板的上表面设置有十字型的排料口，且排料板的右端设置有凸起的摆杆，摆杆的一端穿过筒体的侧壁设置在外侧，且摆杆上设置有长条状的导向卡槽，挡板设置为与排料口配合的十字型，通过设置的挡板实现对排料板的排料口的封堵，并通过转动排料板使得排料口与挡板错开实现排料。

进一步的，筒体的右侧壁设置有与摆杆配合的让位开口，且筒体的内侧壁设置有卡装排料板的环形卡槽，通过筒体上设置的让位开口实现对摆杆摆动时的让位，并通过设置的环形卡槽实现对排料板的转动固定。

进一步的，筒体的右侧面靠近让位开口的位置固定设置有伸缩杆，伸缩杆的顶杆的端部设置有竖直的连接柱，且连接柱的下端安插在导向卡槽内，通过伸缩杆的顶杆的伸缩驱动连接柱带动摆杆摆动实现控制排料板转动。

进一步的，筒盖的上表面靠近前端位置设置有进气扇，且筒盖的上表面与进气扇相反的一端设置有排气孔，通过进气扇向筒体内吹气将烘干产生的水汽通过排气孔排出实现更好的烘干效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：