[实用新型]一种粉末冶金含油轴承设备

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种粉末冶金含油轴承设备，包括底板，底板顶面的左侧固定连接有加热装置，加热装置的顶面固定连接有炉体，炉体侧面的底端活动连接有炉门，炉体的侧面且位于炉门的上方固定连接有温度表，炉体的顶面固定连接有蒸汽罩，蒸汽罩的顶面固定连接有导管。本实用新型通过在高温时对炉体进行降温的方式，利用活塞与进水管之间的相互作用，使得进水管抽取冷水槽中的冷水进入到炉体的内壁内，达到对炉体降温的目的，避免了由于加热的温度过高，造成轴承烧制的程度过大，轴承出现裂缝，导致轴承的质量无法保障，成本浪费的问题，保障了轴承质量的同时节约了时间。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种粉末冶金含油轴承设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成型和烧结，制成金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，而含油轴承是利用粉末冶金制成轴承后，将轴承浸入油中，使轴承的孔隙中储有润滑油的滑动轴承，含油轴承具有成本低、能吸振、噪声小，在较长工作时间内不用添加润滑油的特点，适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。

在使用粉末冶金制造含油轴承中，需要对压制成型的轴承进行烧结处理，而在进行烧结的过程中，由于加热的温度过高，造成轴承烧制的程度过大，轴承出现裂缝，导致轴承的质量无法保障，成本浪费的问题，同时在烧结的过程中，由于大量的热蒸汽排入到空气中，造成大量的热能量浪费，加热较慢，导致加热效率低，能源浪费的问题，现推出一种粉末冶金含油轴承设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金含油轴承设备，具备保障轴承质量、节约成本、加热效率高、节约能源的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金含油轴承设备，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有加热装置，所述加热装置的顶面固定连接有炉体，所述炉体侧面的底端活动连接有炉门，所述炉体的侧面且位于炉门的上方固定连接有温度表，所述炉体的顶面固定连接有蒸汽罩，所述蒸汽罩的顶面固定连接有导管，所述底板的顶面且位于加热装置的右侧固定连接有支架，所述支架的顶面固定连接有除尘箱，所述导管的另一端固定连接在除尘箱的右侧，所述除尘箱的内腔固定套接有活性炭板，所述除尘箱的左侧通过管道固定连接在炉体的侧面，所述支架的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有转轮，所述转轮的侧面活动套接有联动杆，所述底板的顶面且位于支架的下方固定连接有冷水槽，所述冷水槽内腔的侧面固定连接有进水管，所述联动杆的另一端延伸至进水管的内腔且固定连接有活塞，所述进水管的另一端延伸至炉体的内壁内且固定连接有冷却管，所述冷却管卷绕在炉体的内壁内，所述冷却管的另一端固定连接有回水管，所述回水管的另一端贯穿炉体的侧面且延伸至冷水槽的上方。

精选的，所述温度表外壳采用抗高温材质，所述温度表的检测端延伸至炉体的内腔。

精选的，所述活性炭板的数量为两个，且两个活性炭板相互平行。

精选的，所述活塞的大小与进水管内腔的大小相适配，所述活塞与进水管活动套接。

精选的，所述联动杆的长度值大于转轮的直径值，所述联动杆的长度值小于进水管的高度值。

精选的，所述进水管位于冷水槽内的一端延伸至冷水槽内腔的底部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在高温时对炉体进行降温的方式，利用活塞与进水管之间的相互作用，使得进水管抽取冷水槽中的冷水进入到炉体的内壁内，达到对炉体降温的目的，避免了由于加热的温度过高，造成轴承烧制的程度过大，轴承出现裂缝，导致轴承的质量无法保障，成本浪费的问题，保障了轴承质量的同时节约了时间。