[实用新型]一种标识牌加工用壳体抛光装置

说明书

本实用新型提供一种标识牌加工用壳体抛光装置。所述标识牌加工用壳体抛光装置包括放置板；四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述放置板的顶部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述固定杆的顶端；两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在四个所述固定杆上；两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别滑动安装在两个所述滑板上，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板外；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述第一滑杆相互靠近的一端。本实用新型提供的标识牌加工用壳体抛光装置具有打磨效率高、均匀性好、能够对板材进行夹持且能够吸收打磨废屑的优点。

技术领域

本实用新型涉及抛光领域，尤其涉及一种标识牌加工用壳体抛光装置。

背景技术

我们所说的标识牌是指为视觉效果而标示的标识牌，在概念上应该称为板式标，因人们把板式标牌称为标牌的形态，所以，后来通过东西方的交流，逐渐拥有了真正标识牌的名词性意义，目前的标识牌为了满足多种环境的使用其形式多种多样，但是大多数都是铁质和不锈钢材质制造，为了在使用中能够延缓锈蚀通常需要在表面进行喷漆，这时就需要对板材进行打磨。

然而传统的打磨方式大多都是使用人工进行打磨，这种方式效率低下，且在打磨时板材容易晃动，容易造成打磨的不均匀。

因此，有必要提供一种新的标识牌加工用壳体抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有打磨效率高、均匀性好、能够对板材进行夹持且能够吸收打磨废屑的标识牌加工用壳体抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的标识牌加工用壳体抛光装置包括：放置板；四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述放置板的顶部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述固定杆的顶端；两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在四个所述固定杆上；两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别滑动安装在两个所述滑板上，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板外；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述第一滑杆相互靠近的一端；伸缩气缸，所述伸缩气缸滑动安装在所述顶板的底部，所述伸缩气缸的输出杆和所述无杆气缸的顶部固定连接；电机，所述电机固定安装在所述无杆气缸的输出块上；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述电机的输出轴上；夹持装置，所述夹持装置设置在所述放置板上。

优选的，所述夹持装置包括第一夹板、第一滑腔、第二滑杆、滑块、弹簧、固定块和第二夹板，所述第一夹板固定安装在所述放置板的顶部，所述第一滑腔开设在所述放置板上，所述第二滑杆固定安装在所述第一滑腔的两侧内壁上，所述滑块滑动套设在所述第二滑杆上，所述滑块和所述第一滑腔的内壁滑动连接，所述弹簧固定安装在所述第一滑腔靠近所述第一夹板的一侧内壁上，所述弹簧远离所述第一夹板的一端和所述滑块固定连接，所述弹簧滑动套设在所述第二滑杆上，所述固定块固定安装在所述滑块的顶部，所述固定块的顶部延伸至所述放置板外，所述第二夹板固定安装在所述固定块的顶部。

优选的，所述第一滑腔的顶部内壁上开设有滑孔，所述固定块和所述滑孔的内壁滑动连接，所述滑块的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠和所述第一滑腔的底部内壁滑动连接。

优选的，两个所述滑板上均开设有第二滑腔，两个所述第二滑腔内均滚动安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述第一滑杆上。

优选的，所述放置板的底部固定安装有集尘箱，所述放置板的底部固定安装有集尘风机，所述集尘风机和所述集尘箱通过同一个第一风管连接，所述集尘风机远离第一风管的一侧进风口处固定安装有第二风管，所述第二风管的进风端延伸至所述放置板的上方并固定安装有集尘斗，所述集尘斗位于所述第一夹板远离第二夹板的一侧。

优选的，所述无杆气缸的顶部固定安装有把手，所述顶板的底部滑动安装有滑动件，所述滑动件的底部延伸至所述顶板外并和所述伸缩气缸固定连接。