[实用新型]一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置

说明书

本实用新型公开一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置，包括下箱体，所述上箱体的内壁套接有横板，所述电机的输出轴外壁与横板的顶部间隙配合，两个所述支架的内侧固接有圆锥筒，所述上箱体的右侧固接有进料口，所述进料口的顶部设有锁定机构。该粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置，通过搅拌爪、第二圆杆和凸块的配合，使得底部的该粉末涂料用聚酯树脂可以得到充足的搅拌，造成粉末涂料用聚酯树脂需要进行二次搅拌，提高加工成本，通过绞龙杆、搅拌板和扇叶的配合，使得粉末涂料用聚酯树脂可以快速完成搅拌加工，避免了存在粉末涂料用聚酯树脂无法进行快速的搅拌，使得加工时间较长，影响工作效率。

技术领域

本实用新型涉涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置。

背景技术

聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良,虽然现有的搅拌装置可以实现对粉末涂料用聚酯树脂的搅拌，但存在粉末涂料用聚酯树脂在搅拌过程中装置底部粉末涂料用聚酯树脂无法得到充分的搅拌，使得粉末涂料用聚酯树脂完成搅拌后，达不到声生产者的要求，造成粉末涂料用聚酯树脂需要进行二次搅拌，提高加工成本的问题，且存在粉末涂料用聚酯树脂无法进行快速的搅拌，使得加工时间较长，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的搅拌装置可以实现对粉末涂料用聚酯树脂的搅拌，但存在粉末涂料用聚酯树脂在搅拌过程中装置底部粉末涂料用聚酯树脂无法得到充分的搅拌，使得粉末涂料用聚酯树脂完成搅拌后，达不到声生产者的要求，造成粉末涂料用聚酯树脂需要进行二次搅拌，提高加工成本的问题，且存在粉末涂料用聚酯树脂无法进行快速的搅拌，使得加工时间较长，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料用聚酯树脂生产反应的搅拌装置，包括下箱体，所述下箱体的底部四角均固接有底座，所述下箱体的底部连通有出料阀，所述下箱体的顶部通过螺栓固定相连有上箱体，所述上箱体的顶部通过轴承转动相连有电机，所述电机的底部设有动力机构，所述上箱体的内壁套接有横板，所述电机的输出轴外壁与横板的顶部间隙配合，所述横板的顶部设有搅拌机构、搅动机构和回流机构，所述横板的底部左右两侧均固接有支架，两个所述支架的内侧固接有圆锥筒，所述上箱体的右侧固接有进料口，所述进料口的顶部设有锁定机构。

优选的，所述锁定机构包括销轴、卡槽板、块体、扭力弹簧和卡杆，所述卡槽板通过销轴转动相连于进料口的顶部左侧，所述块体固接于进料口的右侧，所述卡槽板的右侧与块体的内壁间隙配合，所述块体的内壁右侧后端面通过销轴转动相连有卡杆，所述卡杆的左侧与卡槽板的右侧凹槽相卡接，所述卡杆的左侧卡接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶部卡接于块体的内壁左侧。

优选的，所述动力机构包括齿轮、第二齿轮和链条，所述齿轮固接于电机的输出轴外壁，所述齿轮的左右两侧均设有第二齿轮，所述齿轮与两个第二齿轮的外壁均与链条啮合相连。

优选的，所述搅拌机构包括圆杆、第二轴承、搅拌板和扇叶，所述圆杆固接于右侧第二齿轮的底部，所述圆杆通过第二轴承转动相连于横板的顶部右侧，所述圆杆的外壁固接有多个搅拌板，所述圆杆的底部固接有扇叶。

优选的，所述搅动机构包括曲杆、第二圆杆、凸块和搅拌爪，所述曲杆固接于电机的输出轴底部，所述曲杆的右侧底部固接有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁间隙配合于圆锥筒的内壁，所述第二圆杆的外壁固接有凸块，所述凸块的底部与圆锥筒的内壁底部相贴合，所述第二圆杆的底部固接有搅拌爪。

优选的，所述回流机构包括绞龙杆和第三轴承，所述绞龙杆固接于左侧第二齿轮的底部，所述绞龙杆的外壁通过第三轴承转动相连于横板的顶部左侧。