[实用新型]一种烘干系统尾气余热自利用系统

说明书

一种烘干系统尾气余热自利用系统，包括空空换热器，空空换热器的一个入口连接空气，空气在其中换热后得到干净助燃风，所述干净助燃风输入至热风炉进行助燃，燃烧后的热风输入至混合室，所述混合室入口接循环风，所述循环风与加热后的干净助燃风在混合室中混合，所述混合室出口与烘干系统连接为其提供热源，所述烘干系统出口连接收集系统，所述收集系统的废气输入至所述空空换热器的另一个入口为空气提供换热热源。本发明可将烘干系统热效率提高到90％以上，系统流程简便，控制简单，投资小，具有很好的经济和社会价值。

技术领域

本发明属于烘干系统技术领域，特别涉及一种烘干系统尾气余热自利用系统。

背景技术

城市污泥主要来源是居民的生活污水、市政污水等净化过程的产物，与自来水厂污泥等土质污泥不同，其有机质含量较高，一般占其干基含量的50％以上，同时还含有大量的氮磷等营养物质。由于部分污水厂还接纳一些工业废水，其污泥中还含有一定比例的重金属离子和化学物质，特别是含有一定量的有害化学物质，如可吸附性有机卤素、阴离子合成洗涤剂、多氯联苯等，以及大量的病原微生物。另外，城市污泥的含水率高，主要存在形式为自由水、间隙水、毛细水和细胞内的水合水，在一般的污水厂只能通过物理的浓缩的方式将自由水去除一部分，因此，污水厂污泥排出污水厂时的含水率基本保持在80％左右，一般这种污泥被称作脱水污泥或脱水泥饼。

随着我国城市化进程的加快，市政污水的排放量逐年递增，作为污水的衍生品，当前我国城市污泥的年产生量约4000万吨。传统的深度填埋方式既浪费土地，又极易造成二次污染，无法实现减量化、无害化、资源化利用的目的。

利用水泥窑协同处置城市污泥是无害化、资源化处置的一个重要方式。日本、美国及欧洲早在上世纪70、80年代就有了这方面的工业化应用。中国的水泥厂家在利用水泥窑协同处置工业固体废弃物、危险废物方面也有了近20年的成功实践。

目前，水泥窑系统处置污泥有两种方式：一种是直接将含水80％脱水污泥投入窑内，这种方式由于污泥水分太高，单位时间投入的污泥量小，处理规模有限；另一种是先对脱水污泥利用水泥窑余热进行一定程度的干化后再投入窑内，这种方式可大幅提高污泥处置量，由于其干化后污泥含水率在40％左右，仍然会对水泥窑正常生产产生一定影响，同时干化后的污泥进一步资源化的难度非常大。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烘干系统尾气余热自利用系统，热效率可从70％提高至90％以上，且系统投资省、运行费用低、操作方便。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种烘干系统尾气余热自利用系统，包括空空换热器，空空换热器的一个入口连接空气，空气在其中换热后得到干净助燃风，所述干净助燃风输入至热风炉进行助燃，燃烧后的热风输入至混合室，所述混合室入口接循环风，所述循环风与加热后的干净助燃风在混合室中混合，所述混合室出口与烘干系统连接为其提供热源，所述烘干系统出口连接收集系统，所述收集系统的废气输入至所述空空换热器的另一个入口为空气提供换热热源。

所述干净助燃风通过引风机引至热风炉。

所述收集系统的废气输入至引风机，出引风机的废气分为两路，一路作为循环风进入混合室，一部分进入空空换热器和助燃风进行热交换。

所述污泥是行业生产过程中产生的含湿污泥。

所述热风炉所需的全部助燃风均经过空空换热器。

所述烘干系统尾气余热自利用系统，其特征在于，所述废气温度为 75～110℃，经空空换热器换热后废气被降至30～50℃，助燃风被升至50～90℃，废气中作为循环风的部分占废气总量的比例为30～80％，输入至空空换热器换热的废气占废气总量的比例为20～70％。

所述粗分离系统为重力分离或离心式分离或两者的组合，所述精分离系统为布袋除尘或电除尘或两者的组合。