[实用新型]一种用于生产氨基己二酸的结晶装置

说明书

本实用新型涉及氨基己二酸生产设备技术领域，且公开了一种用于生产氨基己二酸的结晶装置，包括结晶装置，所述结晶装置的顶部固定安装有储料仓，所述储料仓的顶部固定连接有入料管。该用于生产氨基己二酸的结晶装置，通过在结晶装置的底部安装了一个电机，电机的输出轴的顶部固定安装了螺杆，螺杆表面螺纹连接了刮板，刮板的形状和结晶装置的形状一样，刮板配合刮板侧边的刮齿与结晶装置的内壁仅仅相贴，当结晶完成后启动电机，电机带动刮板向下运动，能有效的将粘附在结晶装置侧壁的氨基己二酸晶体粉末刮下来，保证了每次生产氨基己二酸的百分百收益，不会造成资源浪费，故此，本实用新型提出了一种用于生产氨基己二酸的结晶装置。

技术领域

本实用新型涉及氨基己二酸生产设备技术领域，具体为一种用于生产氨基己二酸的结晶装置。

背景技术

氨基己二酸外形为白色粉末或者晶体状，常用与生化或者医院领域，是制作头孢等抗生素药品的其中一种原料，氨基己二酸生产过程中需要经过结晶这个步骤，由于是液体结晶而来，结成晶体后的氨基己二酸大多为细小的晶体粉末，有一部分极容易粘附在现有结晶装置的内壁上，无法取出，从而造成了资源的浪费，不能百分百的得到收益，此外在生产氨基己二酸之前，不能保证原料的百分百纯净，原材料中可能含有其他的杂质，进而就会影响到生产出来的氨基己二酸，品质无法保障，故此本实用新型提出了一种用于生产氨基己二酸的结晶装置来解决此类问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产氨基己二酸的结晶装置，具备收益更高，过滤杂质等优点，解决了液体结晶而来，结成晶体后的氨基己二酸大多为细小的晶体粉末，有一部分极容易粘附在现有结晶装置的内壁上，无法取出，从而咋成了资源的浪费，不能百分百的得到收益，此外在生产氨基己二酸之前，不能保证原料的百分百纯净，原材料中可能含有其他的杂质，进而就会影响到生产出来的氨基己二酸，品质无法保障的问题。

(二)技术方案

为实现上述收益更高，过滤杂质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产氨基己二酸的结晶装置，包括结晶装置，所述结晶装置的顶部固定安装有储料仓，所述储料仓的顶部固定连接有入料管，所述结晶装置的左侧固定连接有循环a管，所述循环a管远离结晶装置的一端固定安装有加热器，所述加热器的顶部固定安装有循环b管，所述加热器的左侧固定连接有冷凝水管，所述循环a管左侧的表面固定连接循环泵，所述储料仓左右两侧的内部上固定安装有过滤网，所述储料仓的底部固定安装有导流管，所述结晶装置底部的中心固定安装有电机，所述电机的输出轴的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的表面活动安装有刮板，所述刮板的侧边固定安装有刮齿，所述结晶装置的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部固定安装有电磁阀。

优选的，所述循环a管的表面开设有与循环泵的输出管对应的管口，循环a管的材质为玻璃钢。

优选的，所述储料仓的材质为不锈钢，储料仓的内壁贴有抗氧化膜，储料仓的顶部开设有与入料管对应的管口，储料仓的左侧开设有与循环b管对应的管口。

优选的，所述导流管的数量为两个，两个所述导流管之间间隔的距离大于螺杆的最大直径，导流管的材质为不锈钢。

优选的，所述刮板的材质为不锈钢，刮板的表面分别开设有与两个导流管对应的导流孔和与螺杆对应的螺孔，刮板的形状为圆形，刮板与螺杆螺纹连接，螺杆与导流管滑动连接。

优选的，所述刮齿的材质为硬塑料，刮齿围绕整个刮板的侧边，刮齿一共有七层，刮齿的形状为三角形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产氨基己二酸的结晶装置，具备以下有益效果：