[实用新型]自动缩径机的圆钢自定心夹持机构有效
申请号: | 201922025034.7 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN211539016U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 陆军明 | 申请(专利权)人: | 海盐宝利机械有限公司 |
主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08;B21C23/21;B21C33/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 丁鹏 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 缩径机 圆钢 定心 夹持 机构 | ||
本实用新型公开了一种自动缩径机的圆钢自定心夹持机构,包括基座,基座上设有沿直线运动的滑台,沿滑台运动方向的一端设有设在基座上的缩径模具,缩径模具具有缩径模口,沿滑台运动方向的另一端设有滑动连接在基座上的滑柱,滑柱的一端与滑台连接、另一端伸出基座,滑台上垂直设置有调节柱;基座上还设有与滑台运动方向垂直且位于缩径模口两侧的夹块,夹块上开设有条形调节孔,调节柱插入条形调节孔且在内移动。该自定心夹持机构提供了缩径工艺用加工同步自定心机构,利用在夹块上设置条形调节孔作为导向孔,利用油缸直接驱动夹块运动,进而带动两个夹块靠近夹紧工装,同步性高,自动定心定位,加工精度好。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,更具体地说,它涉及一种自动缩径机的圆钢自定心夹持机构。
背景技术
对于圆钢棒材等金属制品的缩径,是利用工装夹具将圆钢棒材两侧进行夹紧,然后向圆钢一头推动缩径模具进行挤压缩径,在这一过程中因夹具由两侧夹紧,因两个动力源油缸的存在,再及整个液压系统中油路的设计问题,使得两个油缸由两侧产生的作用力同步性不可能保持一致,导致同步性差,由于缩径时很难保证模具和圆钢的中心保持一致,进而导致定位不准确,影响成品质量,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种自动缩径机的圆钢自定心夹持机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种自动缩径机的圆钢自定心夹持机构,该自定心夹持机构提供了缩径工艺用加工同步自定心机构,利用在夹块上设置条形调节孔作为导向孔,利用油缸直接驱动夹块运动,进而带动两个夹块靠近夹紧工装,同步性高,自动定心定位,加工精度好,有效提高产品的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种自动缩径机的圆钢自定心夹持机构,包括基座,基座上设有沿直线运动的滑台,沿滑台运动方向的一端设有设在所述基座上的缩径模具,缩径模具具有缩径模口,沿所述滑台运动方向的另一端设有滑动连接在基座上的滑柱,滑柱的一端与所述滑台连接、另一端伸出基座,所述滑台上垂直设置有位于缩径模口两侧的调节柱;所述基座上还设有与滑台运动方向垂直且位于缩径模口两侧的夹块,夹块上开设有与滑台运动方向呈适度夹角的条形调节孔,所述调节柱插入条形调节孔且在内移动,位于所述缩径模口两侧的夹块上所开设的条形调节孔呈对称设置。
本实用新型进一步设置为:所述基座上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有设在所述滑台上的滑块。
本实用新型进一步设置为:所述夹块上设有夹头,夹头的端面具有缺口槽,缺口槽沿所述滑台运动方向延伸。
本实用新型进一步设置为:位于所述缩径模口两侧的调节柱的数量分别至少为两根。
本实用新型进一步设置为:所述夹块上开设有与滑台运动方向呈30度夹角的条形调节孔。
本实用新型进一步设置为:所述滑柱的数量为两根。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所涉及的自动缩径机的圆钢自定心夹持机构,改变传统的工装设计,利用在夹块上设置条形调节孔作为导向孔,利用油缸直接驱动夹块运动,进而带动两个夹块靠近夹紧工装,同步性高,自定心定位精度高,加工精度好,有效提高产品的质量,并且采用各机构间联动,实现两侧同步夹紧,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
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