[实用新型]一种偏摆下料的龙门式压力机

说明书

本实用新型实施例提供了一种偏摆下料的龙门式压力机，属于压力机技术领域，所述龙门式压力机包括：机体，所述机体包括：主骨架，所述主骨架为框架结构，且主骨架为中空状；限位架，所述限位架设置有两个，分别设置在主骨架内部的两侧；所述限位架包括：限位板；连接板，所述连接板的两端分别连接限位板和主骨架；以及限位条，所述限位条设置有两组，两组所述限位条分别设置在限位板的两侧，两组限位条和限位板配合构成一个滑腔；上模部，所述上模部设置在两侧的限位架之间，且上模部的两端分别设置在两个限位架的滑腔内，并通过所述滑腔使得上模部的上下运动方向被限制。达到龙门式压力机能适应大幅宽的卷料和卷料大幅度偏摆的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种偏摆下料的龙门式压力机。

背景技术

偏摆下料是指送料机可以将卷料相对于压力机左右向往复摆动，使得不断工作的压力机上模头可以分别作用在卷料的左侧部分和右侧部分；使得单出的压力机实现相对于卷料的双出或多出，提高单出压力机的工作效率。

但是目前的偏摆下料主要是在送料机上进行不断的优化，对于压力机而言，是不进行结构优化的，导致在偏摆送料遇到一个问题，具体来说是偏摆送料的卷料宽度有严格限制，不能过宽，否则传统的龙门式压力机无法容置卷料的左右偏摆，如果硬要使用宽尺寸的卷料，只能缩小偏摆的幅度，导致压力机无法充分利用卷料，冲压后的边角料多，过于浪费材料。

所以，现有技术的技术问题在于：龙门式压力机对于卷料的幅宽和偏摆幅度有严格限制。

发明内容

本申请实施例提供一种偏摆下料的龙门式压力机，解决了现有技术中龙门式压力机对于卷料的幅宽和偏摆幅度有严格限制的技术问题；达到龙门式压力机能适应大幅宽的卷料和卷料大幅度偏摆的技术效果。

本申请实施例提供一种偏摆下料的龙门式压力机，所述龙门式压力机包括：机体，所述机体包括：主骨架，所述主骨架为框架结构，且主骨架为中空状；限位架，所述限位架设置有两个，分别设置在主骨架内部的两侧；所述限位架包括：限位板；连接板，所述连接板的两端分别连接限位板和主骨架；以及限位条，所述限位条设置有两组，两组所述限位条分别设置在限位板的两侧，两组限位条和限位板配合构成一个滑腔；上模部，所述上模部设置在两侧的限位架之间，且上模部的两端分别设置在两个限位架的滑腔内，并通过所述滑腔使得上模部的上下运动方向被限制。

作为优选，所述上模部包括：上模基座，所述上模基座和限位架配合设置；上模板，所述上模板设置在上模基座的下端面，且所述上模板位于限位架的下方；以及保护板，所述保护板设置在所述上模板相对于限位架的两侧；其中，限位板的下投影位于保护板上。

作为优选，所述保护板为一平板或带折边的平板，所述保护板和上模板的侧面固定连接。

作为优选，所述上模板的侧面为一弯曲面，且所述保护板的形状和所述上模板的侧面形状相配合。

作为优选，所述限位架还包括：润滑条，所述润滑条位于所述滑腔，且所述润滑条和限位板固定连接。

作为优选，所述连接板设置有多块，多块连接板之间对称和/或平行设置；且连接板相对于限位板和主骨架焊接连接。

作为优选，所述压力式龙门机还包括：下模部，所述下模部位于上模部的下方；所述下模部包括：下模基座，所述下模基座由多块下模基座板平行并相互连接构成；所述下模基座位于主骨架的内部，且所述下模基座的两端和主骨架固定连接；下模板，所述下模板设置在下模基座上。

作为优选，所述下模部还包括：加固板，所述加固板对应下模基座，且所述加固板连接多块下模基座板。

作为优选，所述下模基座板的两端分别连接主骨架的两侧，且多块下模基座板沿主骨架的轴向方向间隔排列设置。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：