[实用新型]一种锂离子电池负极材料的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料的制备装置，涉及锂离子电池生产技术领域，通过设置有混料暂存组件，在混料暂存组件的内部贯穿式固定安装有卧式双杆混料机构，该卧式双杆混料机构由电机驱动，在实际使用时，电机带动其中一根轴体转动，而且另外一根轴体与第一根轴体之间通过两个带轮和皮带形成同转速的传动结构，且两根轴体的外部均焊接有混料扇叶，且混料扇叶为螺旋状，因而混料扇叶在对物料进行混合的同时，又可以推动混合料在混合腔室内做矩形边框运动，这样可以提高物料的混合效率，而且该装置结构简单，造价低，降低了锂离子电池负极在生产过程中所需要的成本，提高了实用性，结构科学合理，使用安全方便。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池负极材料的制备装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

锂离子电池的正负极，采用不同的材料，针对锂离子电池的负极，在生产制备的过程中，需要先进行制浆处理，即为将生产锂离子电池负极的固态原材料和液态原材料，通过一定的配合比，进行混料搅拌，从而达到制浆目的，而这一过程通常是需要借助混料设备来完成。

但是目前，锂离子电池负极原料的混料设备，在结构上不仅复杂，而且在功能上也较为的单一，在实际使用时，因混料设备结构设计的不合理，而导致原料混合效率低，时间长，进而既耽误锂离子电池整体的生产进度，又提高了锂离子电池整体的生产成本，为此，本领域的技术人员提出了一种锂离子电池负极材料的制备装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂离子电池负极材料的制备装置，解决了锂离子电池负极原料的混料设备，结构设计的不合理，而导致原料混合效率低，时间长，进而既耽误锂离子电池整体的生产进度，又提高了锂离子电池整体的生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电池负极材料的制备装置，包括混料暂存组件，所述混料暂存组件的内部贯穿式固定安装有卧式双杆混料机构，且混料暂存组件顶部的敞口端面通过磁吸的方式活动连接有一块密封盖板，所述密封盖板中间位置的内部对称式嵌入安装有两块视窗，所述密封盖板的两端分别对应安装有固态料导料斗和液态料导料斗，所述固态料导料斗和液态料导料斗的进料口呈喇叭状，所述固态料导料斗和液态料导料斗的出料口均贯穿密封盖板的内部，并且延伸至混料暂存组件的内部，所述密封盖板与混料暂存组件相邻端面的边缘处内嵌式固定安装有尺寸配套使用的正极磁框。

优选的，还包括与所述正极磁框配套使用的负极磁框，设备承载基板为矩形结构，所述设备承载基板的顶部端面等距离安装有若干个防摆支架，所述若干个防摆支架的顶部内侧均通过焊接方式共同连接有半筒状的物料暂存箱，所述物料暂存箱内部的腔体设置为混料腔室，所述物料暂存箱的顶部边缘内嵌式固定安装有负极磁框。

优选的，所述设备承载基板的底部端面分别固定安装有万向滚轮和支撑底脚，所述支撑底脚位于万向滚轮的内侧，所述万向滚轮和支撑底脚均沿着矩形结构设备承载基板的长边分布。

优选的，所述物料暂存箱的两端均对称安装有两组轴承座，所述物料暂存箱的一端且位于其中一组轴承座的外侧固定安装有带轮防护壳。

优选的，所述物料暂存箱前侧端面的底部圆弧出固定安装有出料管，所述出料管的进料端与物料暂存箱相连通，所述出料管的出料端均串接安装有控制阀。

优选的，所述负极磁框的尺寸与正极磁框的尺寸相同，且负极磁框和正极磁框的位置一一对应。