[实用新型]一种曲轴加工中用定心孔查找装置

说明书

本实用新型公开了一种曲轴加工中用定心孔查找装置，曲轴两端分别设有端头，包括：保护罩，所述保护罩朝向侧部延伸后，形成带有腔体的保护罩，所述保护罩罩设于所述端头上，实现对端面的保护；紧固装置，所述紧固装置穿过保护罩上的腔体后与曲轴的端头相顶；动平衡机，所述动平衡机两端分别设有支撑滚轮，所述支撑滚轮用于支撑所述保护罩。本实用新型中，利用动平衡机进行预动平衡的原理，将动平衡机用于定心孔的查找中，节省了买定心孔机需要的花费，同时，对于不同型号的曲轴，在加工前，可以选用的不同的预动平衡接头，使其与曲轴型号匹配，然后通过动平衡机寻找动平衡点，实现最终定心孔的查找确定。

技术领域

本实用新型属于曲轴加工装置技术领域，具体涉及一种曲轴加工中用定心孔查找装置。

背景技术

曲轴生产模式为多品种小批量，由多家毛坯厂供料进行生产；然而实际生产中，部分毛坯厂家无质量定心机，无法加工质量定心孔，导致后续在曲轴动平衡工序中不平衡量大，难以去重。曲轴质量定心机价格昂贵，且加工工序单一，购买该设备成本过大。

同时，现有技术中，部分自带平衡块曲轴由于毛坯外形的不规则，导致后期动平衡工序加工困难。因此在前期工序中通常采用几何中心孔和质量中心孔来完成质量的分配。而目前，部分企业加工时无质量定心机，通常采用几何中心孔的加工方法来确定中心孔的位置，采用几何中心孔的方法确定中心孔，通常会导致质量分布不均，造成首次不平衡量达到5000-12000g/cm，使得一次不平衡量达不到工艺要求，严重时无法去重。去重通常采用在曲臂外形上进行补充铣削、车削去除余量；造成周转时间长，加工效率低，人员劳动强度大，影响曲轴的产品质量和外观。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种曲轴加工中用定心孔查找装置，其利用曲轴动平衡机配合工装，在毛坯进厂后做预平衡，找出并打出质量定心孔，为后续曲轴成品动平衡提供保障。

为了实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种曲轴加工中用定心孔查找装置，曲轴两端分别设有端头，包括：

保护罩，所述保护罩朝向侧部延伸后，形成带有腔体的保护罩，所述保护罩罩设于所述端头上，实现对端面的保护；

紧固装置，所述紧固装置穿过保护罩上的腔体后与曲轴的端头相顶；

动平衡机，所述动平衡机两端分别设有支撑滚轮，所述支撑滚轮用于支撑所述保护罩。

本技术方案中，利用动平衡机进行预动平衡的原理，将动平衡机用于定心孔的查找中，节省了买定心孔机需要的花费，同时，对于不同型号的曲轴，在加工前，可以选用的不同的预动平衡接头，使其与曲轴型号匹配，然后通过动平衡机寻找动平衡点，实现最终定心孔的查找确定。

本技术方案中，通过增加保护罩，进而能够稳固未加工前的曲轴，由于未加工前的曲轴，端部稳定性差，而稍微加工使其有端头，然后利用保护罩，将其端头进行罩设，避免了对未加工曲轴造成的损伤。

本技术方案中，通过动平衡机，将设备进行充分的再利用，使其不仅能够在曲轴加工后实现动平衡的查找，而且还可以在加工前进行质量定心孔的查找。

作为本实用新型的进一步改进，所述保护罩为两个，所述端头远离曲轴的一面为外端面，罩设时，两个所述保护罩的内壁分别与曲轴两个端头的外端面相贴合。

本技术方案中，由于保护罩的内壁与外端面贴合，整个运动过程中，确保了外端面的稳定，即转动中，外端面始终与保护罩内壁贴合，减少了端头在保护罩内的运动，提高了测量误差的精确度。

作为本实用新型的进一步改进，所述腔体为圆柱体，沿所述端头的外周方向，所述圆柱体的内壁，与所述端头的外表面全部贴合。