[实用新型]一种特种气体超大管束设备

说明书

本实用新型公开了一种特种气体超大管束设备，包括管束装置壳体、上转杆和下阻尼转轴，所述管束装置壳体的前侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端连接有上阻尼转轴，所述上阻尼转轴的外侧安装有上异形齿轮，且上异形齿轮的后侧连接有全齿轮，所述上转杆贯穿于全齿轮的内部，且上转杆的外侧安装有上放置板，所述上放置板的外侧开设有放置槽，所述下阻尼转轴设置在上阻尼转轴的后下方。该特种气体超大管束设备设置有上放置板和下放置板，控制上异形齿轮和下异形齿轮与全齿轮的交替啮合连接，可带动上放置板和下放置板交替转动，将气体瓶依次放置到上放置板和下放置板外侧开设的放置槽中，对气体瓶进行分隔放置并限位。

技术领域

本实用新型涉及特种气体相关技术领域，具体为一种特种气体超大管束设备。

背景技术

特种气体是应用在特定领域的二元或多元混合气，种类较为繁多，广泛用于电子、电力、石油化工、采矿等领域，一些特种气体在应用时，需要将特种气体运输到指定的地点，有时特种气体的运输路程较长，所需气体的数量较多，此时，便需要使用特种气体超大管束设备对特种气体进行管束，将盛放有特种气体的密封罐管束到管束装置内，对特种气体进行集中运输。

但是，现有的特种气体管束装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能将气体瓶进行分隔放置，多个气体瓶相互挤压碰撞，不利于气体储存和运输，且放置位置较为凌乱，且不能对气体瓶进行锁定，在运输的过程中，气体瓶的稳定性较差。

所以，我们提出了一种特种气体超大管束设备以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种气体超大管束设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的特种气体管束装置不能将气体瓶进行分隔放置，且不能对气体瓶进行锁定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种气体超大管束设备，包括管束装置壳体、上转杆和下阻尼转轴，所述管束装置壳体的前侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端连接有上阻尼转轴，所述上阻尼转轴的外侧安装有上异形齿轮，且上异形齿轮的后侧连接有全齿轮，所述上转杆贯穿于全齿轮的内部，且上转杆的外侧安装有上放置板，所述上放置板的外侧开设有放置槽，所述下阻尼转轴设置在上阻尼转轴的后下方，且下阻尼转轴的外侧安装有下异形齿轮，所述下阻尼转轴的后方设置有下转杆，且下转杆的外侧安装有下放置板，所述管束装置壳体的左后方安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端连接有主丝杆，所述主丝杆的左方外侧连接有第一锁定板，且主丝杆的右方外侧安装有第二锁定板，所述主丝杆的前方设置有副丝杆。

优选的，所述上异形齿轮和下异形齿轮的大小与全齿轮的大小相同，且上异形齿轮和下异形齿轮的齿数是全齿轮齿数的二分之一。

优选的，所述上放置板和下放置板的材质均为橡胶，且上放置板和下放置板相互平行设置。

优选的，所述放置槽的主剖面为弧形结构，且相对设置的2个放置槽的纵向中心线相互重合。

优选的，所述第一锁定板和第二锁定板与主丝杆和副丝杆均为螺纹连接，且第一锁定板和第二锁定板的螺纹分布方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种气体超大管束设备，

(1)设置有上放置板和下放置板，控制上异形齿轮和下异形齿轮与全齿轮的交替啮合连接，可带动上放置板和下放置板交替转动，将气体瓶依次放置到上放置板和下放置板外侧开设的放置槽中，对气体瓶进行分隔放置并限位；

(2)设置有第一锁定板和第二锁定板，控制主丝杆和副丝杆转动，带动控制第一锁定板和第二锁定板移动，对气体瓶进行锁定，提高气体运输过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；