[实用新型]一种自清洁梳棉机

说明书

本实用新型涉及梳棉机技术领域，公开了一种自清洁梳棉机，解决了目前梳棉机无法有效清洁和位置限定的问题，其包括主体，主体的侧面固定有支撑杆，支撑杆安装有传动杆、驱动电机，支撑杆的侧面固定有固位块，固位块的侧面固定有安装板，安装板的表面固定有定位杆，定位杆的侧面固定有滑动杆，滑动杆的一端安装有移动杆，移动杆的一端安装有限位杆，限位杆的一端安装有定形杆，固位块的内腔安装有传动电机，固位块的顶部安装有升降杆，升降杆的一端螺纹连接有清洁箱，清洁箱的底部安装有吸尘管，吸尘管的一端安装有集尘盒，清洁箱位于吸尘管的侧面安装有安装盒，安装盒的内腔设有清洁刷。本实用新型清洁能力强，棉纤维收卷中不会出现偏位。

技术领域

本实用新型属于梳棉机技术领域，具体为一种自清洁梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

但是目前市场上的梳棉机无法有效的进行自我清洁，这样梳棉机的表面就会产生过多的污垢，导致梳棉机对棉纤维造成污染，影响棉纤维的加工质量；同时在梳棉完毕后，无法对收卷中的棉纤维进行有效的位置限定，收卷长度单一，无法满足不同的收卷需求。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自清洁梳棉机，有效的解决了目前市场上的梳棉机清洁能力差，无法有效的将棉纤维中的灰尘等进行吸除，影响棉纤维整体质量、棉纤维收卷不便，无法对其进行有效的位置限定，收卷长度单一，无法满足不同使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁梳棉机，包括主体，所述主体的侧面固定有支撑杆，支撑杆安装有传动杆以及连接传动杆的驱动电机，支撑杆的侧面固定有固位块，固位块的侧面固定有安装板，安装板的表面固定有定位杆，定位杆的侧面固定有滑动杆，滑动杆的一端安装有移动杆，移动杆的一端安装有限位杆，限位杆的一端安装有定形杆，固位块的内腔安装有传动电机，固位块的顶部安装有升降杆，升降杆的一端螺纹连接有清洁箱，清洁箱内腔的顶部安装有清洁电机，清洁电机的输出端安装有吸尘扇叶，清洁箱位于清洁电机侧面的内腔顶部安装有防护块，清洁箱的底部安装有吸尘管，吸尘管的一端安装有集尘盒，清洁箱位于吸尘管的侧面安装有支柱，支柱的底部固定有安装盒，安装盒的内腔通过螺钉与清洁刷的顶部螺纹连接。

优选的，所述驱动电机的底部安装有橡胶块，且驱动电机上橡胶块的底部安装有放置板。

优选的，所述滑动杆的数量有两个，且两个滑动杆位于安装板的表面呈平行并列设置。

优选的，所述移动杆的一端固定有滑动套，且移动杆上滑动套的内腔与滑动杆的一端相安装。

优选的，所述移动杆的表面开设有固位孔，且移动杆表面的固位孔与定形杆的一端相安装。

优选的，所述安装盒的底部开设有定位凹槽，且安装盒底部的定位凹槽内腔与清洁刷的顶部相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在工作中，通过拉动限位杆在移动杆上进行位置移动，当限位杆移动到合适位置后，利用定形杆对限位杆进行位置固定，随后推动移动杆在滑动杆上移动，滑动杆移动到合适位置后，利用与限位杆同样的固定方式进行位置固定，从而实现对传动杆上的棉纤维位置限定，保证了该自清洁梳棉机在使用时收卷便捷，棉纤维收卷中不会出现偏离固有位置的情况，满足不同收卷要求。

2.通过启动固位块内部的传动电机，带动升降杆进行旋转，升降杆随之带动清洁箱进行位置移动，清洁箱上支柱底部的安装盒则利用螺钉对清洁刷进行位置固定，当清洁刷的底部与棉纤维相接触后，对棉纤维上的灰尘进行清理，最后启动清洁电机，带动吸尘扇叶进行旋转，形成吸力，配合吸尘管与集尘盒进行灰尘的吸除，保证了该自清洁梳棉机在使用时清洁能力强，有效吸除灰尘等杂质，提高棉纤维质量。