[实用新型]塑料定型丝包膜组件

说明书

本实用新型提供了一种塑料定型丝包膜组件，包括机架，机架上固定有安装架，安装架上穿设有过线孔；安装架上转动连接有转动环，且转动环的内腔与过线孔连通，转动环上周向转动连接有若干转动辊；安装架上固定有将若干转动辊包围的刹车带，且刹车带上开设有开口；安装架上设置有转动环驱动件，转动环驱动件用于驱动转动环周向转动；安装架上设置有牵引机构，牵引机构用于夹持薄膜的端部并牵引薄膜依次穿过开口、相邻两个转动辊之间的间隙；安装架上设置有切割机构，切割机构用于将薄膜切断。在使用该包膜组件对塑料定型丝进行包膜的过程中几乎不需要人工参与，使得包膜的过程耗费时间较短，包膜效率较高。

技术领域

本发明涉及塑料定型丝生产设备，特别地，涉及一种塑料定型丝包膜组件。

背景技术

目前，公布号为CN107041622A的中国专利公开了一种塑料定型丝的制造方法，包括如下步骤：第一步，制备黄土粉；第二步，制备提取物；第三步，制备石榴籽油；第四步，将聚合物、石榴籽油以及偶联剂按比例投入到高速搅拌机中搅拌15至30分钟；第五步，加入配方量的天然抗菌剂并继续搅拌3至8分钟；第六步，送入至双螺杆机挤出造粒并烘干；第七步，送入熔融纺丝机，在220-230摄氏度下熔融纺丝；第八步，冷却定型。

在塑料定型丝冷却定型之后，为了便于后续对塑料定型丝的加工，需要工人手动使用薄膜将若干的塑料定型丝包紧，使得若干塑料定型丝不易分散。不过手动包膜的过程耗费时间较长，效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种塑料定型丝包膜组件，其具有能够高效对若干的塑料定型丝进行包膜的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种塑料定型丝包膜组件，包括机架，所述机架上固定有安装架，所述安装架上穿设有过线孔；所述安装架上转动连接有转动环，且所述转动环的内腔与所述过线孔连通，所述转动环上周向转动连接有若干转动辊；所述安装架上固定有将若干所述转动辊包围的刹车带，且刹车带上开设有开口；安装架上设置有转动环驱动件，所述转动环驱动件用于驱动转动环周向转动；安装架上设置有牵引机构，所述牵引机构用于夹持薄膜的端部并牵引薄膜依次穿过所述开口、相邻两个所述转动辊之间的间隙；所述安装架上设置有切割机构，所述切割机构用于将薄膜切断。

通过上述技术方案，第一步，将成捆的若干塑料定型丝端部从过线孔中穿过并放至转动环的内部；第二步，使用牵引机构将成卷的薄膜的端部夹紧，并通过牵引机构将薄膜拉向着成捆的若干塑料定型丝一侧，使得薄膜依次穿过开口以及相邻两个转动辊之间的间隙；第三步，通过该转动环驱动件控制转动环周向转动，这一过程中，转动环上的转动辊压住薄膜并推动薄膜转动，使得靠近过线孔一侧的薄膜缠绕在成捆的若干塑料定型丝上，使得远离过线孔一侧的薄膜缠绕在若干的转动辊的外侧，以达到储料的目的；第四步，在成捆的若干塑料定型丝外部缠绕有一定圈数的薄膜之后，牵引机构松开薄膜后移动至转动环外侧；第五步，匀速控制塑料定型丝从穿线孔中穿过，使得薄膜能够均匀包覆在成捆的若干塑料定型丝上；第六步，在成捆的若干塑料定型丝上缠绕有足够的薄膜之后，使用牵引机构将薄膜夹紧，并使用切割机构将薄膜切断；第七步，转动环持续转动，使得缠绕在若干转动辊上的薄膜继续包裹在若干塑料定型丝外部，当若干转动辊上的塑料定型丝全部缠绕在塑料定型丝外部时，塑料定型丝的包膜完成。设置于安装架上的刹车带能迟滞薄膜，使得薄膜能够紧紧的包覆在若干塑料定型丝的外部。这一过程中几乎不需要人工参与，包膜的过程耗费时间较短，效率较高。

优选的，所述转动环驱动件包括固定在所述安装架上的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴上的同步轮、周向固定在所述转动环外周壁上的若干带齿、张紧在同步轮与转动环之间的同步带。

通过上述技术方案，将驱动电机与外界电源连接，驱动电机控制同步轮周向转动，同步轮通过同步带驱动外壁设置有若干带齿的转动环进行周向转动。