[实用新型]一种具有自锁结构的斜齿轮

说明书

本实用新型涉及粉末冶金齿轮制造领域，具体涉及一种具有自锁结构的斜齿轮，包括独立的斜齿轮本体和独立的自锁结构，所述自锁结构连接在斜齿轮本体的中心位置，所述斜齿轮本体和自锁结构的中心设置有贯通它们的压轴孔。本实用新型的具有自锁结构的斜齿轮，运用分体设计，有效避免了自锁结构与斜齿轮本体一体成形时根部可能会产生裂纹的问题，成品硬度高，耐磨性好，填补了市面上的需求空白。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金齿轮制造领域，具体涉及一种具有自锁结构的斜齿轮。

背景技术

斜齿轮在传递运动以及动力的时候，具有传动比稳定，传递运动准确可靠，传动效率高，噪音小等优点，在汽车、工具、电器等行业中被广泛应用。但是随着汽车、工具、电器等行业的技术发展，对具有自锁结构的斜齿轮的需求越来越高。

现有方法通常运用粉末冶金制造斜齿轮，但是该方法存在脱模困难、成形模具破损率高，密度难以提高等问题，导致不能批量生产斜齿轮，而且加工过程中，下内冲与下外冲调节空间受限，斜齿轮上的自锁结构极易产生生坯裂纹，良品率低。为了避免前述问题，市场上都采用钢材机加工斜齿轮，但是该方法其制造成本高、制造出的产品一致性差，同样不能满足实际应用的需要。因此，市面上急需一种制造简单，良品率高的，具有自锁结构的斜齿轮。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种新的具有自锁结构的斜齿轮，其结构简单，容易制造，能够满足实际需要。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种具有自锁结构的斜齿轮，包括独立的斜齿轮本体和独立的自锁结构，所述自锁结构连接在斜齿轮本体的中心位置，所述斜齿轮本体和自锁结构的中心设置有贯通它们的压轴孔。

其中，所述斜齿轮本体的中心位置设置有压配中心孔，所述压配中心孔可以容纳所述自锁结构。

其中，所述斜齿轮本体上设置有焊料填充孔。

其中，所述自锁结构包括自锁凸台和压配体，所述自锁凸台的其中一面向外凸出设置有所述压配体，所述压配体位于自锁凸台的中心位置，所述压轴孔设置于自锁凸台以及压配体的中心处，所述压配体与斜齿轮本体连接。

其中，所述压配体与斜齿轮本体过盈配合连接。

其中，所述自锁凸台设置有自锁键槽。

其中，所述自锁键槽至少为两个，所述自锁键槽关于自锁凸台的中心位置中心对称。

有益效果

本实用新型的具有自锁结构的斜齿轮，运用分体设计，有效避免了自锁结构与斜齿轮本体一体成形时根部可能会产生裂纹的问题，成品硬度高，耐磨性好，填补了市面上的需求空白。

附图说明

图1为本实用新型的示意图

图2为本实用新型的A-A处的剖视图

图3为本实用新型的斜齿轮本体的示意图

图4为本实用新型的斜齿轮本体在A-A处的剖视图

图5为本实用新型的自锁结构的示意图

图6为本实用新型的自锁结构在A-A处的剖视图

其中，1为斜齿轮本体、2为自锁结构、3为压轴孔、4为焊料填充孔、5为压配中心孔、6为自锁键槽、21为自锁凸台、22为压配体。

具体实施方式