[实用新型]一种便于控制涂胶范围的可降解编织袋加工用覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种便于控制涂胶范围的可降解编织袋加工用覆膜装置，包括固定板、第一转辊和第二转辊，所述固定板上设置有轨道孔，所述移动板内连接有转盘，所述转盘的边侧设置有弹簧按钮，且弹簧按钮与连接杆的端部固定连接，所述凸块的边侧设置有第一转辊，且第一转辊的内侧设置有第一槽孔，并且第一槽孔与固定杆相连接，所述第一转辊的外壁上贯穿连接有材料舱，且材料舱的外壁上设置有第二槽孔，并且材料舱的外壁上连接有毛刷，而且材料舱的边侧设置有舱盖，所述毛刷的下方设置有第二转辊。该便于控制涂胶范围的可降解编织袋加工用覆膜装置，自动将胶体涂料均匀涂抹在编织袋的表面，减少人工劳动力的消耗。

技术领域

本实用新型涉及可降解编织袋加工技术领域，具体为一种便于控制涂胶范围的可降解编织袋加工用覆膜装置。

背景技术

可降解编织袋加工用覆膜装置是将产品信息覆在编织袋表面的装置，方便客户通过这些信息去了解产品的功能，因此在编织袋的覆膜过程中，需要通过胶体对二者进行加工定位。

然而现有的可降解编织袋加工用覆膜装置在使用时存在以下问题：

1、不方便胶体的涂抹，一般采取人工涂胶的方式，增加了劳动力的消耗，且工作效率低，并且无法保证胶体涂抹均匀，使得覆膜过程中产生气泡，降低产品质量；

2、不方便涂胶装置的更换，在涂胶装置的安装时操作复杂，且胶体长时间放置后容易凝固，会使得设备工作中断，降低工作效率，同时降低了设备使用的灵活性。

针对上述问题，急需在原有可降解编织袋加工用覆膜装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制涂胶范围的可降解编织袋加工用覆膜装置，以解决上述背景技术提出现有的可降解编织袋加工用覆膜装置不方便胶体的涂抹，一般采取人工涂胶的方式，增加了劳动力的消耗，且工作效率低，并且无法保证胶体涂抹均匀，使得覆膜过程中产生气泡，降低产品质量，不方便涂胶装置的更换，在涂胶装置的安装时操作复杂，且胶体长时间放置后容易凝固，会使得设备工作中断，降低工作效率，同时降低了设备使用的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制涂胶范围的可降解编织袋加工用覆膜装置，包括固定板、第一转辊和第二转辊，所述固定板上设置有轨道孔，且轨道孔内安装有移动板，并且移动板与轨道孔的底部之间连接有弹簧，所述移动板内连接有转盘，且转盘的两侧分别设置有电机和凸块，并且凸块之间安装有连接杆和固定杆，而且连接杆的端部和固定杆的端部之间固定连接，所述转盘的边侧设置有弹簧按钮，且弹簧按钮与连接杆的端部固定连接，所述凸块的边侧设置有第一转辊，且第一转辊的内侧设置有第一槽孔，并且第一槽孔与固定杆相连接，所述第一转辊的外壁上贯穿连接有材料舱，且材料舱的外壁上设置有第二槽孔，并且材料舱的外壁上连接有毛刷，而且材料舱的边侧设置有舱盖，同时舱盖的中心处与第一转辊相连接，所述毛刷的下方设置有第二转辊。

优选的，所述移动板与固定板之间构成卡合的滑动连接结构，且移动板与转盘之间轴承连接。

优选的，所述连接杆和固定杆均设置有2个，且连接杆和固定杆均关于凸块对称设置。

优选的，所述固定杆与第一转辊之间构成贯穿的卡合连接结构，且第一转辊的外径小于2个连接杆之间的最大距离。

优选的，所述材料舱的侧截面设置为“L”字型结构，且材料舱上的第二槽孔等间距分布。

优选的，所述舱盖与第一转辊的端部之间螺纹连接，且舱盖的直径大于材料舱的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制涂胶范围的可降解编织袋加工用覆膜装置，自动将胶体涂料均匀涂抹在编织袋的表面，减少人工劳动力的消耗；