[实用新型]一种带定位槽的背板及其封装的柔性太阳能电池组件

说明书

本实用新型公开了一种带定位槽的背板及其封装的柔性太阳能电池组件，背板包括背板本体和定位槽，所述定位槽由用来放置小尺寸电池串的凹槽底定位区域和用来隔离相邻两电池串的凹槽顶隔离区域，所述凹槽底定位区域和凹槽顶隔离区域重复交替分布排列；组件包括定位槽的背板、小尺寸电池串、热熔胶、前板，小尺寸电池串包含FPCB焊带、小尺寸电池片及分布在小尺寸电池片正反面的焊点，所述热熔胶设置在带定位槽的背板和小尺寸电池串的上表面，所述前板设置在热熔胶的上表面。本实用新型能够快速准确排列小尺寸的电池串的位置，有效提升封装效率和减少封装不良率，利于后续切割成小尺寸的硅基太阳能电池的规模化封装生产。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池封装技术领域，尤其涉及一种带定位槽的背板及其封装的柔性太阳能电池组件。

背景技术

传统的太阳能电池一般是两层玻璃中间是EVA和电池片的结构，传统太阳能电池受制于重量，厚度，便携性以及抗弯折程度多项制约，无法实现大范围的民用，柔性太阳能电池采用柔性前背板代替双面的玻璃，它具有可弯曲、重量轻、性能稳定、技术先进、用途广优势，柔性太阳能电池相对传统刚性太阳能板重量轻，弹性好，便于携带，容易配置，组件可以折叠折弯，可以自由安装，完全满足产品功能性和可靠性的要求。但因为太阳能晶片质薄，并且易碎，做成柔性模组的时候在过度折弯或在受外力撞击时易造成晶片碎裂，导致电池组件断路，影响太阳能电池的发电效率，所以一直无法封装成真正意义上可弯曲的柔性模组。

我们预先将大片的硅基太阳能电池切割成小尺寸的小电池单无，之后再用FPCB焊带串并联连接成小电池串，连接后的每个小方块电池之间保持一定的间隙，同时在电池的表面贴合硬质进行保护，使得模组可以自由弯折卷曲，可以实现卷曲直径小于4CM功率不衰减，且弯折卷曲过程中电池不开裂，使得硅基电池模组可以实现柔性卷曲。小电池串尺寸较小在封装过程中为防止短路及更好的分布排列多组小电池串，需通过手工操作精确的排列每组小电池串的位置，存在了生产效率较低，不利于后续的规模化生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带定位槽的背板及其封装的柔性太阳能电池组件，可以快速准确排列小尺寸的电池串的位置，提升小尺寸太阳能电池串的封装效率，利于后续切割成小尺寸的硅基太阳能电池的规模化封装生产，实现真正意义上可弯曲的柔性模组的规模化量产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带定位槽的背板，包括背板本体和定位槽，所述定位槽由用来放置小尺寸电池串的凹槽底定位区域和用来隔离相邻两电池串的凹槽顶隔离区域，所述凹槽底定位区域和凹槽顶隔离区域重复交替分布排列。

进一步的，所述背板本体为铝塑膜、ETFE、PI、PET、PEN、PVDF薄膜中的一种。

进一步的，所述定位槽的凹槽深度为0.2-0.5mm。

进一步的，所述凹槽底定位区域的宽度为5-50mm，所述凹槽顶隔离区域的宽度为0.2-2mm。

进一步的，所述凹槽底定位区域和凹槽顶隔离区域重复交替分布排列通过模具冲压工艺完成。

进一步的，所述模具冲压工艺为模具冷冲压或模具热冲压，使用的冲压模具包含与定位槽位置相对应分布的压头装置和加热装置。

一种采用所述带定位槽的背板封装的柔性太阳能电池组件，包括定位槽的背板、小尺寸电池串、热熔胶、前板，所述小尺寸电池串包含FPCB焊带、小尺寸电池片及分布在小尺寸电池片正反面的焊点，所述小尺寸电池片通过两条FPCB焊带与小尺寸电池片上的焊点连接形成一组小尺寸电池串，所述小尺寸电池串放置在带定位槽背板的凹槽底定位区域内并用粗焊带将小尺寸电池串两端的FPCB焊带连接起来形成小尺寸电池串并联连接，所述热熔胶设置在带定位槽的背板和小尺寸电池串的上表面，所述前板设置在热熔胶的上表面。

进一步的，所述热熔胶为EVA、Surlyn、POE中的一种。