[实用新型]一种多级反应釜

说明书

本实用新型提供了一种多级反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设置有第一搅拌电机第一搅拌电机连接第一搅拌轴，第一搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，反应釜本体顶壁上还设置有固体进料装置以及液体进料装置，液体进料装置包括搅拌槽，进料槽侧壁通上穿设有一根第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有横向搅拌桨；固体进料装置包括料斗以及与料斗外形适配的推块，其中料斗下方设置进料管，进料管延伸至反应釜内部，料斗通过一端固定在反应釜本体的L形支撑杆进行固定，推块上方设置有气缸，气缸活塞杆贯穿推块，且活塞杆端头设置有圆形堵头，堵头直径与进料管一致，本实用新型装置具有防止物料挂在反应釜本体的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种多级反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，一般由碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料制成。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

在化合反应中，加入的物料通常包括固体物料，粉末物料以及液体物料等，其中加入的粉末物料或者固定物料直接从釜体顶部的加料口进行加入可能会粘至釜体的侧壁上，影响反应的进程，同时，对于需要进行液体预混的反应，通常需要多个反应釜同时工作，造成工作效率的底下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的多级反应釜，可以解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种多级反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机连接第一搅拌轴，所述第一搅拌轴延伸至反应釜本体内部，所述第一搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述反应釜本体顶壁上还设置有进料装置，所述进料装置包括固体进料装置以及液体进料装置，所述液体进料装置包括搅拌槽，搅拌槽顶部设置进液口，进料槽侧壁通上穿设有一根第二搅拌轴，第二搅拌轴连接外部的第二电动机，且第二搅拌轴上设置有横向搅拌桨，所述搅拌槽底部设置有出液口；

固体进料装置包括料斗以及与料斗外形适配的推块，其中料斗下方设置进料管，进料管延伸至反应釜内部，料斗通过一端固定在反应釜本体的L形支撑杆进行固定，推块上方设置有气缸，气缸活塞杆贯穿推块，且活塞杆端头设置有圆形堵头，堵头直径与进料管一致，堵头通过固定装置在推块内卡设。

优选的，所述第一搅拌轴上固定有多个安装套，搅拌叶片通过安装套固定在第一搅拌轴上。

优选的，所述搅拌槽底部设置的出液口还设置有电磁阀。

优选的，所述反应釜内搅拌叶片下方设置有过滤板，所述过滤板下方反应釜本体上设置有出料口。

优选的，堵头固定在推块内的固定装置为设置在堵头侧壁的一圈弹性橡胶垫，所述推块内设置有与弹性橡胶垫适配的卡槽。

优选的，所述推块与堵头均为弹性橡胶材质。

相比现有技术，本实用新型装置在反应釜的顶部设置了液体加料装置以及固体加料装置，固体加料装置通过将料体加入至料斗内，通过气缸活塞杆带动推块以及堵头将物料推入进料管，进料管延伸至反应釜内部且倾斜朝向釜体中心设置，在反应釜的另一端设置了液体预混的搅拌槽，本实用新型装置可以有效减少固体物料挂壁，同时更加高效节约时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型推头结构示意图。