[实用新型]一种AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置

说明书

本实用新型公开了一种AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置，包括框架机构和导向机构，所述框架机构的内部设置有导向机构，且导向机构的中部设置有操作平台，所述导向机构包括导轨、支撑柱、导轮、衔接柱和安装平台，所述导轨的外部设置有支撑柱，且导轨的下端内部设置有导轮，所述导轮的上方设置有衔接柱，且衔接柱的上方设置有安装平台。该AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置，与现有的普通AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备内部采用360°环形导轨，从而对物件进行全方位检测操作，并且该操作检测方式较为简单，减少设备在检测过程中不断调试的操作。

技术领域

本实用新型涉及AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置技术领域，具体为一种AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置。

背景技术

AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整，运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷，PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率,及焊接质量，通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

现有的检测设备内部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且其检测的范围较小，全面性不够，从而导致在检测过程中需要多次调换方向，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置基础上进行技术创新。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置，以解决上述背景技术中提出一般的检测设备内部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且其检测的范围较小，全面性不够，从而导致在检测过程中需要多次调换方向，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AOI视觉检测环形光源配背光源检测装置，包括框架机构和导向机构，所述框架机构的内部设置有导向机构，且导向机构的中部设置有操作平台，所述导向机构包括导轨、支撑柱、导轮、衔接柱和安装平台，所述导轨的外部设置有支撑柱，且导轨的下端内部设置有导轮，所述导轮的上方设置有衔接柱，且衔接柱的上方设置有安装平台。

优选的，所述框架机构包括主体外壳、万向轮、衔接轴、密封门、把手和显示设备安装槽，且主体外壳的下方设置有万向轮，所述主体外壳的前端设置有密封门，且密封门的右端设置有衔接轴，所述密封门的前端分别设置有把手和显示设备安装槽，且把手位于显示设备安装槽的左侧。

优选的，所述密封门通过衔接轴与主体外壳的前端相连接，且密封门通过衔接轴构成旋转结构。

优选的，所述导轨设置为环形结构体，且导轨通过支撑柱与主体外壳的内部相连接。

优选的，所述操作平台包括支撑圈、支撑架和转盘，所述支撑圈的上方设置有支撑架，且支撑架的中部上方设置有转盘。

优选的，所述支撑圈的中轴线与支撑架的中轴线之间相重合，且转盘与支撑架的中部之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过主体外壳、万向轮、衔接轴、密封门、把手和显示设备安装槽的设置，构成了该装置的框架机构，依靠依靠主体外壳对整个装置进行包裹防护，而衔接轴和密封门之间的配合可以保持设备内部空间的独立性，使用者也可以在显示设备安装槽的内部固定相对于的显示屏结构体；