[实用新型]通道式高密度无氧热解系统有效
申请号: | 201922021542.8 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211199123U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 陈钢;夏吴;李清;程正中 | 申请(专利权)人: | 中国五环工程有限公司 |
主分类号: | C10B53/08 | 分类号: | C10B53/08;C10B57/00;C10B57/10 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 涂洁 |
地址: | 430223 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道 高密度 无氧热解 系统 | ||
本实用新型公开了一种通道式高密度无氧热解系统,技术方案包括在同一轴线上密封连接的固废压缩设备和热解通道,所述热解通道的入口设有热解闸门,出口连接下游设备;所述热解通道内由前段的升温区、中段的热解区和后段的碳化区组成,所述热解通道外设有夹套层,所述夹套层后端的入口与热风炉系统的烟气出口连接,所述夹套层前端的出口与热风炉系统的烟气入口连接;所述夹套层内壁设有多个折流板。本实用新型结构简单紧凑、热解效率高、热能利用率高、对环境友好。
技术领域
本实用新型涉及固废处理工艺领域,具体的说是一种通道式高密封无氧热解系统。
背景技术
固废不仅在材料成分方面参差不一,在几何性质方面也极不均匀,且平均热值较低,自然堆积密度小,直接采用焚烧、气化等深度转化工艺对固废进行处理不仅反应周期长且能量转化效率较低,采用传统的热解炉处理这类废料,存在结构复杂、体积庞大、效率低下、难以连续热解的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单紧凑、热解效率高、热能利用率高、对环境友好的通道式高密度无氧热解系统。
技术方案包括在同一轴线上密封连接的固废压缩设备和热解通道,所述热解通道的入口设有热解闸门,出口连接下游设备;所述热解通道内由前段的升温区、中段的热解区和后段的碳化区组成,所述热解通道外设有夹套层,所述夹套层后端的入口与热风炉系统的烟气出口连接,所述夹套层前端的出口与热风炉系统的烟气入口连接;所述夹套层内壁设有多个折流板。
所述折流板交错、均匀地固定在夹套层的内壁上。
所述热解通道的截面宽高比为2:1至3:1,通道长宽比为20:1至25:1。
所述热风炉系统包括热风炉,所述热风炉的烟气出口连接夹套层的入口,所述热风炉的循环烟气入口连接夹套层的出口。
所述热风炉系统还包括有换热器,所述夹套层的出口经循环风机分别与热风炉的循环烟气进口和换热器的烟气进口连接,所述换热器的空气入口连接燃烧空气风机,所述换热器的空气出口连接热风炉的燃烧空气进口。
本实用新型通过固废压缩设备对固废散料进行连续压缩和推进,将其压缩成块送入热解通道内,从而提升了热解通道内的填充密度,使得单位时间内热解处理量较大,热解效率较高。
热解通道由前段的升温区、中段的热解区和后段的碳化区组成,热解通道外设置夹套层,通入热气体通过间接热传导的形式对通道内的压缩固废块料进行连续间接加热,使得高密度固废块料在热解通道内发生渐进式的逐级分解。由于热气体流动方向与物料推进方向正好相反,使得热解通道内形成由升温区至碳化区温度逐渐升高的状态,这样有得利物料在热解区内充分热解,在碳化区完全碳化,高效转化成高热值、高密度、高附加值的碳化混合物和热解气。
所述夹套层内设有多个拆流板以提高热气体在通道内的停留时间,提高热能利用率。
所述热风炉系统除使用热风炉外,还增加了换热器,将出夹套层的热气体部分送入热风炉循环利用,其余部分则送入换热器中用于间接预热补入的燃烧空气,燃烧空气经预热后再送入热风炉中,从而充分回收热能,对环境友好。
本实用新型结构简单紧凑、占地面积小、可实现连续热解反应;固废散料经高密度压缩、折流热传导间接加热、无氧热解的综合处理后,能高效转化成高热值、高密度、高附加值的碳化混合物和热解气,无有害气体排放,对环境友好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
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