[实用新型]装配式十字型钢柱数控焊接机用夹持装置

说明书

本实用新型公开了装配式十字型钢柱数控焊接机用夹持装置，包括托板，所述托板由左右两侧第一承载板和承载底板共同组成，且第一承载板的上表面所在平面高于承载底板的上表面所在面，所述承载底板的上方设置有第二承载板，且第二承载板的上表面与第一承载板的上表面所在面相同，所述第一承载板的上表面一侧固定设置有第一气缸，所述第一承载板的另一侧端部转动连接有第一支撑板。本实用新型中，整体可实现调节式夹持作业，实现将不同板径的十字型钢放置在支撑板的内部，通过气缸的作用实现支撑夹持作业，不仅可以实现九十度夹持作业，也可根据实际需要通过气缸实现调节夹持角度，实现不同角度钢板对焊夹持作业。

技术领域

本实用新型涉及数控焊接机领域，尤其涉及装配式十字型钢柱数控焊接机用夹持装置。

背景技术

在工程建设中，柱起到至关重要的稳定作用，一般为了使建筑整体结构稳定更高，会在梁柱中浇筑十字型钢，以提升房屋稳定的目的。

一般十字型钢焊接作业时，需要对钢板进行夹持焊接作业，现有的焊接方式较为固定，将钢板放置在固定式九十度的支架上进行逐个焊接，夹持机构设置为固定，无法实现相应的调节作业，作用单一，只能实现九十度的焊接作业，进行十字型钢内部部分焊接作业时，无法起到正常作用，还需要人工实现辅助焊接作业，焊接速率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装配式十字型钢柱数控焊接机用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：装配式十字型钢柱数控焊接机用夹持装置，包括托板，所述托板由左右两侧第一承载板和承载底板共同组成，且第一承载板的上表面所在平面高于承载底板的上表面所在面，所述承载底板的上方设置有第二承载板，且第二承载板的上表面与第一承载板的上表面所在面相同，所述第一承载板的上表面一侧固定设置有第一气缸，所述第一承载板的另一侧端部转动连接有第一支撑板，所述第二承载板的上表面一侧固定设置有第二气缸，所述第二承载板的上表面另一侧端部转动连接有第二支撑板，所述第二承载板的上表面相对中部位置固定设置有电机，所述第一承载板和第二承载板的相对中部位置固定设置有板槽，所述板槽贯穿托板的下表面，所述托板的下表面中部位置固定设置有托块，且托块与上部板槽对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二承载板的上表面端部固定设置有转块，所述第二支撑板转动连接在转块的上方，所述第一支撑板与第一承载板的连接方式和第二支撑板与第二承载板的连接方式相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二气缸的制动端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与第二支撑板的下表面一侧转动连接，所述第一气缸与第一支撑板的连接结构和第二气缸与第二支撑板的连接结构相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二承载板的板面两侧内部分别固定设置有连接槽，所述电机固定连接在连接槽的内部，所述电机的制动端固定连接有主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载底板的上表面两侧分别固定设置有移动齿板，所述移动齿板与上部的主动齿轮对应啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转块在承载底板的上表面一侧等距设置有三个，三个所述转块均与第二支撑板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托块在托板的下表面中部位置等距设置有两个，且托块的下表面所在面高于托板的两侧下表面所在面。

本实用新型具有如下有益效果：