[实用新型]一种铝合金型材加工设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材加工设备，包括加工箱和传送带，所述加工箱两侧开设有传送口，传送带穿过传送口设置，传送带上放置有待加工工件，所述加工箱外顶部设有驱动电机，驱动电机输出轴与螺纹杆一端连接。本实用新型通过将待加工工件放在传送带上，通过传送带将待加工工件传送到加工箱内进行加工处理，提高了待加工工件的加工速率，相比人工打磨，降低了工作量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于铝合金型材加工技术领域，具体涉及一种铝合金型材加工设备。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

工业上生产铝合金板需要对铝合金板进行打磨处理，现有铝合金板打磨多为人工打磨，工作量大，降低了打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材加工设备，包括加工箱和传送带，所述加工箱两侧开设有传送口，传送带穿过传送口设置，传送带上放置有待加工工件，所述加工箱外顶部设有驱动电机，驱动电机输出轴与螺纹杆一端连接，螺纹杆另一端通过轴承座与加工箱内壁连接，螺纹杆上螺纹连接有第一螺块，第一螺块顶端通过限位杆与加工箱内顶壁设有的限位槽滑动设置，第一螺块底端安装有第一气缸，第一气缸自由端连接有安装板，安装板底部设有打磨电机，打磨电机输出轴连接有打磨盘；所述加工箱内前侧设有第二气缸，两个所述第二气缸自由端共同连接有夹紧机构。

优选地，所述加工箱前侧设有玻璃窗。

优选地，所述待加工工件可穿过传送口。

优选地，所述夹紧机构包括夹紧箱，夹紧箱内设有双轴电机，双轴电机输出轴分别连接有第一丝杆、第二丝杆，第一丝杆、第二丝杆上螺纹连接有第二螺块，第二螺块一端连接有夹杆，夹杆穿过夹紧箱设有的条形口，两个夹杆共同夹紧待加工工件。

优选地，所述第一丝杆、第二丝杆上的螺纹相反。

优选地，所述第二螺块上连接有平衡杆，平衡杆与夹紧箱设有的平衡槽滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将待加工工件放在传送带上，通过传送带将待加工工件传送到加工箱内进行加工处理，提高了待加工工件的加工速率，相比人工打磨，降低了工作量，提高了工作效率。

2、启动驱动电机，螺纹杆转动，带动第一螺块在螺纹杆上移动，通过限位杆与限位槽的滑动配合，提高第一螺块的移动稳定性，通过驱动电机的正反转实现打磨盘的左右移动，提高打磨范围。

3、启动双轴电机，第一丝杆、第二丝杆转动，带动第二螺块在第一丝杆、第二丝杆上移动，第一丝杆、第二丝杆上的螺纹相反，两个第二螺块相向移动，继而带动两个夹杆对待加工工件夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱外部整体结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图中：1、加工箱；2、传送带；3、传送口；4、待加工工件；5、玻璃窗；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、轴承座；9、第一螺块；10、限位杆；11、限位槽；12、第一气缸；13、安装板；14、打磨电机；15、打磨盘；16、第二气缸；17、夹紧机构；1701、夹紧箱；1702、双轴电机；1703、第一丝杆；1704、第二螺块；1705、夹杆；1706、条形口；1707、第二丝杆；18、平衡杆；19、平衡槽。