[实用新型]一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构

说明书

本实用新型公开了一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构，属于化纤面料生产技术领域，所述穿综机进纱机构包括旋转筒、夹持机构和牵引杆，所述旋转筒的顶端边缘通过连接架与安装圈固定连接，安装圈的外圈侧壁上均布设有多个夹持机构；所述旋转筒侧壁上均布设有多个气动伸缩杆；所述旋转筒的外侧设有多根均布设置的第一铰支杆，第一铰支杆的顶端与牵引杆的顶端铰接。本实用新型设置了旋转筒，旋转筒在旋转过程中，能够对综丝进行移位，使得夹持机构能够循环与不同的综丝配合使用，使得成批次的综丝能够间歇性的移位，达成流水穿线操作。

技术领域

本实用新型属于化纤面料生产技术领域，具体是一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构。

背景技术

穿综是综丝准备的最后一道工序，将织轴上卷绕的纱线根据工艺设计的要求，将纱线穿过停经片和综眼，最后将纱线插入钢筘相应的筘齿上。目前，在中小工厂中，这一工序基本还是以人工穿综为主，或采用半自动的穿综机辅以人工穿综操作的，人工进行穿综的劳动强度大，容易出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构，包括旋转筒、安装轴、安装圈、夹持机构、气动伸缩杆、推杆和牵引杆，所述旋转筒的中心穿插设有一根安装轴，旋转筒的底端设有支撑轴承，在旋转筒的顶部固定设有电机，电机的顶端通过齿轮与安装轴转动连接；所述旋转筒的前侧间隔设有综丝，综丝上开设有穿线孔；所述旋转筒的顶端边缘通过连接架与安装圈固定连接，安装圈的外圈侧壁上均布设有多个夹持机构，安装圈的内圈侧壁上均布连接有多根气管，气管的朝向安装圈的一端与夹持机构连接，气管背离安装圈的一端与旋转筒内部的气泵连接；所述旋转筒侧壁上均布设有多个气动伸缩杆；所述旋转筒的外侧设有多根均布设置的第一铰支杆，第一铰支杆的底端与穿插孔的顶端铰接，第一铰支杆的顶端与牵引杆的顶端铰接，在第一铰支杆和牵引杆之间设有第二铰支杆，第二铰支杆的左右两端分别于第一铰支杆和牵引杆的杆身铰接；所述气动伸缩杆与推杆的顶端铰接，推杆的底端与第一铰支杆铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述气动伸缩杆的顶端固定设置，气动伸缩杆的底端为伸长端，在气动伸缩杆的下方设有穿插孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构包括两个上下对称设置的夹持头，夹持头的右端通过固定轴安装，夹持头右端的相向侧壁上均设有连接耳，两个连接耳均与移动杆左端铰接，在移动杆的右端设有气缸。

作为本实用新型的再进一步方案：在所述的牵引杆背离旋转筒的一端设有牵引钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了旋转筒，旋转筒在旋转过程中，能够对综丝进行移位，使得夹持机构能够循环与不同的综丝配合使用，使得成批次的综丝能够间歇性的移位，达成流水穿线操作；本实用新型设置了夹持机构，通过气缸和移动杆对夹持机构中的夹持头进行控制，结构简单，夹持稳定；本实用新型设置了气动伸缩杆对牵引杆进行控制，采用简单的结构达成类似机械手的效果。

附图说明

图1为一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构的立体结构前视图。

图2为一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构的立体结构后视图。

图3为一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构的剖面结构示意图。

图4为一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构中夹持机构的结构俯视图。

图5为一种用于化纤面料生产的穿综机进纱机构中牵引杆的结构示意图。