[实用新型]一种拉力试验机夹具导向板的辅助加工装置

说明书

本实用新型涉及一种拉力试验机夹具导向板的辅助加工装置。包括下模具组件和上模具组件；下模具组件包括底板，在底板上安装有平推气缸，在其活塞杆的端部安装有平推推块，在底板上、平推推块的前部还设有下模透窗，在下模透窗的前部设有前部纵板，在下模透窗的左侧边缘设有左侧纵板，在左侧纵板的内侧设有左侧内托板，在下模透窗的右侧边缘设有右侧纵板，在右侧纵板的内侧设有右侧内托板，左侧纵板、右侧纵板两者的前端均与前部纵板固定连接；上模具组件包括支架板体，在支架板体上设有槽口，在槽口上安装固定有带有多个钻孔的模板；在下模具组件与上模具组件之间还设有多个导向组件。本实用新型结构简单、操作便捷、便于调整。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种拉力试验机夹具导向板的辅助加工装置。

背景技术

在拉力试验机设备的构成中，较为重要的一个部件是拉力试验机的夹具导向板，拉力试验机工作时，待测试验工件由夹具夹持固定，夹具在液压缸的驱动作用下沿夹具导向板升降移动，完成拉力试验。图5中展示了夹具导向板的具体结构，可以看出：夹具导向板包括一个等腰梯形形状的板体，在板体的底部边缘中部设有凹口，在板体上设有多个安装孔。加工时，先对板体的外轮廓进行加工，之后在底部边缘加工得到凹口，最后在板体的相应位置开设安装孔，通常情况下上述板体外轮廓以及凹口的加工在铣床上进行，安装孔的加工在摇臂钻床上进行。

夹具导向板坯件难于向摇臂钻床上固定，因此难于对各安装孔进行加工。加之上述各安装孔要求具有较高的位置加工精度，因此对夹具导向板坯件向摇臂钻床上的固定提出了较高的要求。另一方面，不同的拉力试验机的机型其夹具导向板上各安装孔的位置不是一成不变的，需要根据机型的具体设计选择在合适的位置开设，这就要求辅助加工的设施能够便捷地进行调节。现有的辅助加工装置难以满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、便于调整的拉力试验机夹具导向板的辅助加工装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种拉力试验机夹具导向板的辅助加工装置包括下模具组件和上模具组件；下模具组件包括底板，在底板上安装有平推气缸，在其活塞杆的端部安装有平推推块，在底板上、平推推块的前部还设有下模透窗，在下模透窗的前部设有前部纵板，在前部纵板的外侧设有前部支撑块，在下模透窗的左侧边缘设有左侧纵板，在左侧纵板的外侧设有左侧支撑块、内侧设有左侧内托板，在下模透窗的右侧边缘设有右侧纵板，在右侧纵板的外侧设有右侧支撑块、内侧设有右侧内托板，左侧纵板、右侧纵板两者的前端均与前部纵板固定连接；上模具组件包括支架板体，在支架板体上设有槽口，在槽口上安装固定有带有多个钻孔的模板；在下模具组件与上模具组件之间还设有多个导向组件，导向组件包括下端与底板固定连接的导套，在各导套的外侧套设有弹簧，在上模具组件的支架板体的下表面还安装固定有多个导柱，各导柱的下端分位于各导套内。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的拉力试验机夹具导向板的辅助加工装置，与现有的辅助加工装置相比，本技术方案中通过在下模具组件的底板上设置由前部纵板、左侧纵板和右侧纵板构成的工件限位机构，实现了对夹具导向板工件的限位，通过设置带有平推推块的平推气缸，实现了对夹具导向板工件的顶紧固定。夹具导向板工件十分便于向下模具组件上进行装载和卸载，操作便捷。通过设置上模具组件由支架板体和模板构成，并设置模板与支架板体之间可拆装连接，令模板能够根据夹具导向板的型号进行选择更换，更换操作便捷，在同一套本辅助加工装置上即可实现多种型号的夹具导向板的辅助加工。通过在上模具组件与下模具组件之间设置多个导向组件，令上模具组件具备一定的浮动效果，摇臂钻床的钻头部分从钻孔进入后完成打孔的过程中，各导向组件提供导向的功能保证了孔位置加工的精度，同时各导向组件提供了一定的缓冲功能，对工件和钻头起到一定的保护作用。

优选地：在上模具组件的支架板体上、槽口两侧边缘中部的位置各设有一个定位销钉，在模板的两侧边缘中部各设有一个定位销孔；模板采用多个紧固螺栓与支架板体固定连接。