[实用新型]一种分体式封签吸风座子装置

说明书

本实用新型提供一种分体式封签吸风座子装置，包括第一吸风座子、第二吸风座子和轴承；所述第一吸风座子具有穿透其厚度的内孔，内孔内径与轴承外径相适应，轴承安装在第一吸风座子的内孔内；第一吸风座子的第二端面贴合第二吸风座子的第一端面固定，第一吸风座子与第二吸风座子之间可拆卸地连接。第一吸风座子的内孔为T型内孔，轴承安装在该T型内孔的大孔内，T型内孔的大孔内径与轴承外径相适应，T型内孔的大孔深度与轴承厚度相同，T型内孔的小孔内径大于轴承内径且小于轴承外径。本实用新型采用分体式封签吸风座子装置结构简单，拆卸方便，利于轴承的拆卸和更换，便于维修和零部件替换。

技术领域

本实用新型属于烟草包装机械技术领域，具体涉及一种分体式封签吸风座子装置。

背景技术

在GDX500包装机组中，封签经过分切、上胶后，由封签转台交付给封签F 型吸风臂，如图1所示。F型吸风臂10通过负压拾取封签后，由凸轮机构带动封签吸风座4实现旋转，固定在F型封签吸风座上的F型吸风臂10顺时针旋转90°，封签由垂直转为水平，与四号轮垂直推出的烟包汇合，在F型吸风臂10的吸力和烟包的垂直运动中完成封签的折叠包装。当吸风座的轴承2出现磨损后，负压吸风容易出现漏气，造成负压不稳定，导致F型吸风臂10对封签的吸附不牢，进而出现烟包封签歪斜、封签甩飞无封签等质量问题。在更换吸风座轴承2的过程中，由于位置狭窄，轴承与吸风座端面平齐，轴承2很难取出。通常采用将轴承凿碎的方式取出轴承，维修耗时长。同时吸风座材料为铝，硬度和机械强度均较低，在凿碎过程的冲击力作用下，容易导致吸风座变形，甚至损坏封签吸风座4，变形或损坏的吸风座只能更换。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种分体式吸风座子装置，旨在克服现有技术上的不足，解决轴承拆卸困难、轴承拆卸损坏吸风座的技术难题，其适用于 GDX500软盒包装机。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种分体式封签吸风座子装置，其包括第一吸风座子、第二吸风座子和轴承；所述第一吸风座子具有穿透其厚度的内孔，内孔内径与轴承外径相适应，轴承安装在第一吸风座子的内孔内；第一吸风座子的第二端面贴合第二吸风座子的第一端面固定，第一吸风座子与第二吸风座子之间可拆卸地连接。

进一步，第一吸风座子的内孔为T型内孔，轴承安装在该T型内孔的大孔内， T型内孔的大孔内径与轴承外径相适应，T型内孔的大孔深度与轴承厚度相同，T 型内孔的小孔内径大于轴承内径且小于轴承外径。

进一步，第一吸风座子与第二吸风座子具有相同的径向截面外形轮廓。

进一步，T型孔的小孔深度小于大孔深度。

进一步，所述轴承通过平行于其轴向方向延伸的圆头螺钉固定至第一吸风座子。

进一步，第一吸风座子通过平行于其轴向方向延伸的沉头螺钉与第二吸风座子连接，连接后第一吸风座子上T型孔的小孔所穿透的端面与第二吸风座子的第一端面平齐。

进一步，第一吸风座子与第二吸风座子之间还通过定位销连接。

进一步，第二吸风座子上安装吸风臂。

进一步，所述吸风臂为F形结构。

本实用新型的有益效果是，采用分体式封签吸风座子装置，当轴承失效时，仅需拆下第一吸风座子即可实现轴承的更换，不会导致第二吸风座子损伤；当轴承座内圈磨损时，仅需更换第一吸风座子。本实用新型分体式封签吸风座子拆卸方便，轴承拆卸、更换方便，对设备改动小，具有结构简单，调整方便，实用性广的特点。

附图说明

图1所示为现有技术的F型封签吸风座工作原理示意图；

图2所示为图1的俯视图示意图；

图3所示为现有技术的F型封签吸风座组成示意图；