[实用新型]板材压花覆膜一体生产线

说明书

本实用新型涉及一种板材压花覆膜一体生产线，包括从左往右依次设置的开卷机构、压花机构、第一校平机构、贴胶机构、贴合烘干机构、第二校平机构及飞剪机构。该板材压花覆膜一体生产线通过开卷机构、压花机构、第一校平机构、贴胶机构、贴合烘干机构、第二校平机构及飞剪机构的相互配合，将板材加工的多道工序集一体，大大提高了生产效率，降低了生产成本，得到的产品一致性好，具有推广使用价值。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材压花覆膜一体生产线。

背景技术

现有的一些板材加工时需要对其表面压花，压花后还需要进行上胶、覆膜、贴保护膜等多道工序，现有技术中，上述各工序都是在不同的设备上完成的，加工周期较长，得到的产品一致性较差，且产生的废料较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、功能齐全、产品质量好、加工效率高的板材压花覆膜一体生产线。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种板材压花覆膜一体生产线，包括从左往右依次设置的开卷机构、压花机构、第一校平机构、贴胶机构、贴合烘干机构、第二校平机构及飞剪机构；

所述开卷机构用于对基材开卷；

所述压花机构对应设置在开卷机构输出端，用于接收开卷机构输送的基材并对基材表面压花，包括上压花辊及下压花辊，上压花辊与下压花辊之间形成压花通道；

所述第一校平机构设置在压花机构的输出端，用于对基材校平，包括若干校平辊，校平辊之间形成校平通道；

所述贴胶机构设置在第一校平机构的输出端，用于对基材表面贴胶，包括支架及设置在支架上的固定辊、压辊、压辊驱动件、胶膜辊、第一撕膜辊及第二撕膜辊，所述压辊对应设置在固定辊上方，压辊驱动件可驱动压辊升降，压辊与固定辊之间形成贴胶通道，所述胶膜辊设置在贴胶通道的进口端，用于将胶膜辊上的胶膜送入贴胶通道，所述第一撕膜辊对应设置在胶膜辊一侧，用于将胶膜底面的保护膜收卷，所述第二撕膜辊对应设置在贴胶通道的出口端，用于将胶膜顶面的保护膜收卷；

所述贴合烘干机构设置在贴胶机构的输出端，用于对基材表面贴表材，包括放卷辊及多组加热辊，所述各组加热辊之间形成贴合烘干通道，所述放卷辊用于对表材放卷并随基材一同送入贴合烘干通道；

所述第二校平机构设置在贴合烘干机构的输出端，用于对贴合后的板材校平；

所述飞剪机构设置在第二校平机构的输出端，用于对板材移动剪切，包括平移驱动件、剪切机、翻板及翻板驱动件，所述平移驱动件可驱动剪切机左右移动，所述翻板设置在剪切机的进口端，用于支撑板材进入剪切机，所述翻板驱动件可驱动翻板翻转。

由于基材首端(起始端)可能会有一定的卷曲或折痕，需要将其剪去，因此第一校平机构与贴胶机构之间设置有剪板机构，用于剪去基材首端的废料。

为了对基材预热，保证贴胶的有效性，所述剪板机构与贴胶机构之间设置有导向平台，所述导向平台的输出端设置有第一热风机构。

由于不同类型的板材需要采用不同材质的胶膜，因此设计了第一胶膜辊及第二胶膜辊。

为了保证表材贴合的有效性，所述贴合烘干机构的进口端设置有第二热风机构，对贴合前进行预热。

为了对板材表面保护，所述贴合烘干机构与第二校平机构之间设置有贴膜机构，用于对表材表面覆膜，包括放膜辊及两覆膜辊，两覆膜辊之间形成覆膜通道，放膜辊用于对表层膜放卷并随板材一同进入覆膜通道。

本实用新型的有益效果是：该板材压花覆膜一体生产线通过开卷机构、压花机构、第一校平机构、贴胶机构、贴合烘干机构、第二校平机构及飞剪机构的相互配合，将板材加工的多道工序集一体，大大提高了生产效率，降低了生产成本，得到的产品一致性好，具有推广使用价值。