[实用新型]一种防止经纱起毛的整经机集纱板

说明书

本实用新型公开了一种防止经纱起毛的整经机集纱板，包括导纱板以及集纱板本体，所述导纱板侧壁开设有多个导纱孔，所述集纱板本体侧壁开设有多个穿纱孔，所述导纱板侧壁对称固定连接有两个横杆，所述集纱板本体靠近导纱板侧壁的一侧对称开设有两个与横杆配合的第一凹槽，两个所述第一凹槽上安装有对导纱板以及集纱板本体进行安装的安装装置。本实用新型案例通过设置楔形杆和楔形槽，可以将导纱板和集纱板本体相结合，使得纱线一次性穿过导纱板和集纱板本体，避免纱线依次穿过导纱板和集纱板本体导致纱线穿孔错误，通过设置在橡胶垫表面的光滑涂层，减少纱线与导纱孔和穿纱孔之间的摩擦，避免纱线表面摩擦受损。

技术领域

本实用新型涉及整经机设备技术领域，尤其涉及一种防止经纱起毛的整经机集纱板。

背景技术

集纱板是控制纱线导入整经机滚筒之间的必经设备,其作用是保证纺织机的正常运转和织物的质量。

现有的整经机集纱板在对纱线进行导入时，需要将纱线依次穿过导纱板上的导纱孔和集纱板上的穿纱孔，但是这种操作会导致对纱线上的纤维造成摩擦损坏，影响纱线成型后的美观，并且依次穿过导纱孔壳穿纱孔，容易将纱线穿过不同的穿纱孔，导致纱线缠绕，影响对纱线的加工生产，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止经纱起毛的整经机集纱板，其通过与楔形杆配合的楔形槽，可以将导纱板和集纱板本体相结合，使得纱线可以一次性穿过导纱板和集纱板本体，避免纱线依次穿过导纱板和集纱板本体导致纱线穿孔错误，通过设置在橡胶垫表面的光滑涂层，使得对纱线进行穿线时，减少纱线与导纱孔和穿纱孔之间的摩擦，避免纱线表面摩擦受损。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止经纱起毛的整经机集纱板，包括导纱板以及集纱板本体，所述导纱板侧壁开设有多个导纱孔，所述集纱板本体侧壁开设有多个穿纱孔，所述导纱板侧壁对称固定连接有两个横杆，所述集纱板本体靠近导纱板侧壁的一侧对称开设有两个与横杆配合的第一凹槽，两个所述第一凹槽上安装有对导纱板以及集纱板本体进行安装的安装装置。

优选地，所述安装装置包括楔形杆，所述第一凹槽侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽内底部通过弹簧与楔形杆下端弹性连接，两个所述横杆相对侧壁均开设有与楔形杆配合的楔形槽。

优选地，所述导纱孔和穿纱孔内壁均贴合有橡胶垫，所述橡胶垫上设有光滑涂层。

优选地，所述导纱板侧壁上的导纱孔与所述集纱板本体的穿纱孔均为9横排和8竖排，所述导纱孔和穿纱孔的数量均为72个。

优选地，所述导纱孔和穿纱孔的直径相同，所述导纱孔和穿纱孔的直径为3mm-5mm。

优选地，多个所述导纱孔之间的排列宽度为20mm-25mm，所述导纱孔与穿纱孔相对应。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置楔形杆和与楔形杆配合的楔形槽，在对纱线进行穿孔时，可以将导纱板和集纱板本体相结合，使得纱线可以一次性穿过导纱板和集纱板本体，避免纱线依次穿过导纱板和集纱板本体导致纱线穿孔错误，使得对纱线的加工效率降低，而且在纱线穿孔后便于拆卸，简单实用；

2、通过设置在橡胶垫表面的光滑涂层，使得对纱线进行穿线时，减少纱线与导纱孔和穿纱孔之间的摩擦，避免纱线表面摩擦受损，从而影响纺织后的纺织物表面的美观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止经纱起毛的整经机集纱板的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种防止经纱起毛的整经机集纱板的中集纱板本体的侧面剖视结构示意图。