[实用新型]一种龙门双工作台双工位加工中心结构有效
申请号: | 201922018512.1 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN210849357U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 杨丽萍 | 申请(专利权)人: | 广东增峰智能装备有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q11/08 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 计小玲 |
地址: | 528325 广东省佛山市顺德区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 龙门 双工 加工 中心 结构 | ||
本实用新型涉及加工设备技术领域,特别涉及一种龙门双工作台双工位加工中心结构,底座上固定有框体;主机设置在框体的内部;底座的上表面设置有直线输送装置;直线输送装置设置在主机的下方;直线输送装置贯穿框体;直线输送装置的两端均伸出到框体的外部;直线输送装置上至少固定设置有两个工作台;直线输送装置设置在框体与底座之间;框体上横跨在直线输送装置上方的侧板为带门侧板;两个带门侧板上均开设在有门孔;门孔上设置有自动门。在使用本实用新型时,减少电池托盘切换时主机的停机时间,提高稼动率,且降低安全隐患。
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,特别涉及一种龙门双工作台双工位加工中心结构。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件;现今新能源汽车零件的电池托盘的加工;在加工前需要把工件装夹在型材加工中心的工作区域上,所以在装夹的过程中,工作人员需要爬入到工作区域内进行夹持装夹以及检查;待装夹完成并检查后,才离开工作区域,进行加工,加工完毕后,需要从工作人员再次爬入工作区域内,协助工件吊装;无论在工件的夹装还是工件的吊装,均需要长时间的停机生产,加工效率低,且工作人员进入到龙门加工中心的工作区域,产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种龙门双工作台双工位加工中心结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种龙门双工作台双工位加工中心结构,它包括有底座和固定在底座上的主机;所述底座上固定有框体;所述主机设置在框体的内部;所述底座的上表面设置有直线输送装置;所述直线输送装置设置在主机的下方;所述直线输送装置贯穿框体;所述直线输送装置的两端均伸出到框体的外部;所述直线输送装置上至少固定设置有两个工作台;所述直线输送装置设置在框体与底座之间;所述框体上横跨在直线输送装置上方的侧板为带门侧板;两个带门侧板上均开设在有门孔;所述门孔上设置有自动门。
进一步地,所述直线输送装置由两个往复输送装置组成;所述往复输送装置上均固定有工作台;其中一个往复输送装置从框体的内部伸出到框体的外部;另一个往复输送装置从框体的内部伸出到框体的外部;两个往复输送装置之间正对设置。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种龙门双工作台双工位加工中心结构,底座上固定有框体;主机设置在框体的内部;底座的上表面设置有直线输送装置;直线输送装置设置在主机的下方;直线输送装置贯穿框体;直线输送装置的两端均伸出到框体的外部;直线输送装置上至少固定设置有两个工作台;直线输送装置设置在框体与底座之间;框体上横跨在直线输送装置上方的侧板为带门侧板;两个带门侧板上均开设在有门孔;门孔上设置有自动门。在使用本实用新型时,第一个电池托盘坯料首先夹持固定在其中一个工作台上,然后通过直线输送装置把带有第一个电池托盘坯料的工作台输送到框体的内部,然后通过主机对第一个电池托盘坯料进行加工,在主机对第一个电池托盘坯料加工过程中,能够装夹第二个电池托盘坯料到另一个工作台上或者把前一加工完成的电池托盘取出,再装夹第二个待加工的电池托盘坯料;减少电池托盘切换时主机的停机时间,提高稼动率,且降低安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、往复输送装置;2、自动门;3、框体;4、主机;5、工作台;
6、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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