[实用新型]一种热循环加热炉

说明书

本实用新型公开了一种热循环加热炉，包括炉体、圆形管道、加热器、鼓风机、炉体支撑装置、第一管道支撑装置和电微波加热器，电微波加热器安装于炉体支撑装置的下方，其一端与鼓风机连通，另一端与第一管道连通；第一管道一端连通炉体底壁的入风口，另一端连通电微波加热器的出风口；第二管道一端与炉体底壁的热风回收口连通，另一端与鼓风机连通；其中，加热器为电微波加热器。本实用新型利用热风循环回收加热使用，可以大大节省用电量，同时输送方式可以解决人工搬运，节省人工，并可以实现全自动生产。

技术领域

本实用新型涉及预压块成型后加热保温技术领域，具体为一种热循环加热炉。

背景技术

现有的技术中，对于预压块成型后放置在盘子上，再将盘子放入密闭的烘箱内加热保温。以及紧固件生产过程一般有如下工艺步骤：切料、高温加热、锻压、冷却、攻丝、倒角等。原料切割后，就需要放入到高温加热炉中加热。传统的加热炉进料时，都采用人工进料，也就是说在进料口端放置待加热工件，然后采用工具将其拨入至进料口内。也有采用进料口外侧设置带倾斜的进料槽，借助槽体的斜度，让加热工件自动滑入至加热炉中。

但是，目前处理上述制品的加热炉采用的是手动式连续性人工操作，制品容易冷却，不利于继续加工，浪费人力资源，浪费电，这与目前全球范围内的解放人力资源，节能减排和绿色环保理念相违背。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热循环加热炉，通过对预压块循环加热并根据预压块所需温度，对电微波加热器调节加热温度及观察显示器的温度数，便于控制温度，有利于预压块塑造，从而解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热循环加热炉，包括鼓风机、电微波加热器、第一管道、炉体和第二管道，其特征在于：所述鼓风机的出风口与电微波加热器的一端连通，鼓风机的进风口与第二管道连通，电微波加热器的出风口与第一管道连通，第一管道与炉体的进风口连通，炉体的出风口与第二管道连通，炉体放置于炉体支撑装置上；

所述鼓风机由圆筒、卡板和减震垫组成，圆筒的一端通过螺丝连接在鼓风机外壳上，圆筒的另一端焊接有通风网，所述电微波加热器由控制开关按钮和中控操作台组成，中控操作台上嵌有显示器和中控操作按钮，所述第一管道和第二管道的拐角处均由弯管连通，所述炉体上焊接有把手。

优选的，所述鼓风机的出风口与电微波加热器的一端连接处、鼓风机的进风口与第二管道连接处均做密封加固处理。

优选的，所述电微波加热器上嵌入的控制开关按钮和中控操作台对于温度的监控及控制。

优选的，所述第一管道和第二管道和炉体均采用保温材质制成。

优选的，所述第一管道设置在第一管道支撑架上；所述鼓风机、电微波加热器、第一管道支撑架和炉体支撑装置的底部均嵌入有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型热循环加热炉，通过对预压块循环加热并根据预压块所需温度，对电微波加热器调节加热温度及观察显示器的温度数，便于控制温度，有利于预压块塑造。

2、鼓风机两端分别与电微波加热器和第二管道密封连接，启动鼓风机，鼓风机带动电微波加热器中的热风，通过第一管道到达炉体，鼓风机再通过一端与鼓风机连接另一端与炉体连接的第二管道，把热风传送到电微波加热炉，达到热循环加热效果，减少产品的搬运，节省了人工，热风回收利用，节约用电量，解决了现有技术采用人工操作，工作效率比较低，操作不便，浪费电的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电微波加热器结构示意图；

图3为本实用新型的鼓风机结构示意图；