[实用新型]一种垃圾焚烧炉尾气处理系统

说明书

本实用新型是一种垃圾焚烧炉尾气处理系统，包括与焚烧炉尾气管连接的冷却塔，冷却塔出口装有脱硫塔，脱硫塔的出口装有除尘器，脱硫塔前端装有石灰添加装置，脱硫塔与除尘器之间装有活性炭吸附装置，石灰添加装置包括装有石灰的料仓，料仓底部装有放料管，放料管底部装有螺旋输送机，螺旋输送机的出料管底部装有石灰喷射装置，石灰喷射装置包括外壳，外壳的前后两侧分别设有进风管和出风管，出风管外端连接脱硫塔，进风管连接风机，外壳内从进风管至出风管方向设有截面积先缩小后增大的空气流道，外壳侧壁设有与所述螺旋输送机的出料管连通的导料通道，导料通道与所述空气流道的截面积最小处连通；本实用新型提高了废气处理效率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体是一种垃圾焚烧炉尾气处理系统。

背景技术

垃圾焚烧产生的热量通过汽轮发电机转化为电能，垃圾焚烧后产生大量有毒有害气体，必须经过处理净化后才能排出，目前一般处理流程是冷却-脱硫-除尘-排向大气，这种方式处理较简单，而实际生产过程中，脱硫塔需要加入熟石灰，通过石灰与废气中硫发生化学反应来除硫，现有是石灰添加装置是采用输送装置直接将料仓内的石灰加入塔内，石灰进入塔内无法迅速分散，与废气不能充分接触，导致反应不完全，降低了废气处理效率。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有垃圾焚烧炉尾气处理过程中存在脱硫塔石灰添加方式降低了废气处理效率的问题，提供一种垃圾焚烧炉尾气处理系统。

本实用新型的具体方案是：一种垃圾焚烧炉尾气处理系统，包括与焚烧炉尾气管连接的冷却塔，冷却塔出口装有脱硫塔，脱硫塔的出口装有除尘器，所述脱硫塔前端装有石灰添加装置，脱硫塔与除尘器之间装有活性炭吸附装置，所述石灰添加装置包括装有石灰的料仓，料仓底部装有放料管，放料管底部装有螺旋输送机，螺旋输送机的进口与所述放料管连接，螺旋输送机的出料管底部装有石灰喷射装置，石灰喷射装置包括外壳，外壳的前后两侧分别设有进风管和出风管，出风管外端连接脱硫塔，进风管连接风机，外壳内从进风管至出风管方向设有截面积先缩小后增大的空气流道，外壳侧壁设有与所述螺旋输送机的出料管连通的导料通道，导料通道与所述空气流道的截面积最小处连通。

本实用新型所述脱硫塔与活性炭吸附装置之间装有返料器，脱硫塔设有返料口，所述返料器包括外壳，外壳内装有用于沉降石灰颗粒的格栅挡板，外壳底部装有与所述返料口连接的返料管。

本实用新型所述活性炭吸附装置包括活性炭混合器和活性炭补充装置，活性炭补充装置的结构与石灰添加装置结构相同。

本实用新型所述石灰添加装置包括自动称重计量装置，所述自动称重计量装置包括设置在螺旋输送机下方的支撑架，支撑架顶部装有称重计量装置，称重计量装置顶部称重台通过支架支撑所述螺旋输送机和料仓，称重计量装置的称重传感器与螺旋输送机的驱动电机控制器连接，所述螺旋输送机的出料管与石灰喷射装置之间设有软连接。

本实用新型所述空气流道最小处截面积为进风管截面积的1/4~1/2，所述出风管截面积小于进风管的截面积。

本实用新型的工作原理如下：

焚烧炉的尾气首先经冷却塔降温，再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫处理后的气体含有一定的石灰粉颗粒，通过返料器收集大部分石灰粉后返回到脱硫塔内，剩余小部分的石灰颗粒被活性炭吸附装置吸收，最终进入布袋除尘器内去除灰尘及粉尘通过烟囱排向大气；料仓内的石灰通过螺旋输送机送入石灰喷射装置内，风机向空气流道内送风，风沿着空气流道通过出风管进入脱硫塔内，在经过空气流道的最小截面处时由于文丘里效应而加速，石灰在此处与风混合后被加速的风带入脱硫塔内形成喷射现象，石灰进入脱硫塔内迅速扩散，从而增加了与废气接触面积，提高了反应率。

称重计量装置承受着螺旋输送机及料仓的重量，螺旋输送机每次向喷射装置输送石灰到一定量时，称重装置的称重传感器发送信号到螺旋输送机的驱动电机控制器使其停机，从而保证每次定量向脱硫塔内加入石灰。