[实用新型]一种脱硫塔出渣输送系统

说明书

本实用新型是一种脱硫塔出渣输送系统，包括若干个脱硫塔，每个脱硫塔底部设有出渣口，出渣口装有分支管A和分支管B，每根分支管A和分支管B上均装有阀门，所有的分支管A下端共同连接一台刮板输送机A，刮板输送机A沿输送方向对应每根分支管A处设有一个进料口，每根分支管B下端连接一台刮板输送机B，所述刮板输送机A包括外壳，外壳内沿全长装有刮板机构，所述外壳由若干节矩形壳体通过法兰连接而成，每节矩形壳包括凹形下壳和上盖板，上盖板通过螺栓与下壳连接，下壳两端焊接有法兰，刮板输送机B结构与刮板输送机A相同；本实用新型保障了正常生产，检修维护效率更高，操作更方便。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔排渣输送技术领域，具体是一种脱硫塔出渣输送系统。

背景技术

垃圾焚烧产生的热量通过汽轮发电机转化为电能，垃圾焚烧后产生大量有毒有害气体，经过脱硫塔进行脱硫处理，脱硫塔不断的产生排渣需要通过输送装置不断的输送到处理设备中，现有的脱硫塔出渣输送主要通过刮板输送机进行输送，若刮板输送机出现故障无法正常输送则会使脱硫塔排渣不畅，影响脱硫塔的正常工作，且刮板输送机长度较长，不方便确定故障位置，影响检修进度，进而影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有脱硫塔排渣输送装置存在的问题，提供一种脱硫塔出渣输送系统。

本实用新型的具体方案是：一种脱硫塔出渣输送系统，包括若干个脱硫塔，每个脱硫塔底部设有出渣口，出渣口装有分支管A和分支管B，每根分支管A和分支管B上均装有阀门，所有的分支管A下端共同连接一台刮板输送机A，刮板输送机A沿输送方向对应每根分支管A处设有一个进料口，每根分支管B下端连接一台刮板输送机B，所述刮板输送机A包括外壳，外壳内沿全长装有刮板机构，所述外壳由若干节矩形壳体通过法兰连接而成，每节矩形壳包括凹形下壳和上盖板，上盖板通过螺栓与下壳连接，下壳两端焊接有法兰，刮板输送机B结构与刮板输送机A相同。

本实用新型所述每节矩形壳体的侧壁设有观察孔，观察孔处装有可拆卸的侧盖板。

本实用新型所述刮板输送机A的输送方向与刮板输送机B垂直，刮板输送机A的输送末端设有下料管，下料管底端连接有刮板输送机C，刮板输送机C的输送方向与刮板输送机B平行。

本实用新型的工作原理如下：刮板输送机A作为主输送装置，正常工作时可同时输送所有脱硫塔的排渣，此时分支管A的阀门开启，分支管B的阀门关闭；若刮板输送机A发生故障，则关闭分支管A的阀门，开启分支管B的阀门，通过刮板输送机B继续输送，刮板输送机A停机检修，通过打开观察孔的侧盖板分析确定故障位置，拆卸故障位置所在的壳体的上盖板即可进行检修。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、通过设置分支管及多套刮板输送机B，保证刮板输送机A出现故障时能继续生产；2、设置观察孔，刮板输送机停机检修时能迅速确定故障位置；3、外壳由若干节矩形壳体连接而成，确定故障位置后检修时只需打开所在壳体的上盖板即可进行维修操作，操作更方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的A-A视图；

图中：1-脱硫塔，2-分支管A，3-分支管B，4-阀门，5-刮板输送机A，51-上盖板，52-下壳，53-侧盖板，54-法兰，55-刮板机构，6-刮板输送机B，7-下料管，8-刮板输送机C。

具体实施方式