[实用新型]一种药学用高效研磨装置

说明书

本实用新型涉及药材制作设备技术领域，公开了一种药学用高效研磨装置，所述罐体的前侧设置有控制面板，且罐体的一侧设置有通管，所述罐体的下端设置有底座，且罐体的上表面中心位置处设置有保护罩，所述罐体的上表面位于保护罩的一侧设置有进料口。本实用新型通过筛网以及刮板的配合使用，能够有效的将粉碎的药材通过刮板的转动使得药材从筛网中漏下，起到筛选药粉的效果，避免了药粉重复在罐体内部研磨，影响药粉的质量，另外设置有螺旋叶组成的运输装置，能够有效的将下层未能研磨充分的药材重新运回罐体中研磨，保证了研磨质量，使得设备保持高效的研磨效果，增加了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及药材制作设备技术领域，具体是一种药学用高效研磨装置。

背景技术

中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程(1)药物不宜过度粉碎，达到所需要的粉碎度即可。以节省能源和减少粉碎过程中的药物损失，(2)在粉碎过程中，应尽量保存药物的组分和药理作用不变。中药材的药用部分必须全部粉碎应用。对较难粉碎的部分，如叶脉或纤维等不应随意丢弃，以免损失有效成分或使药物的有效成分含量相对增高，(3)粉碎毒性药或刺激性较强的药物时，应注意劳动保护，以免中毒，粉碎易燃易爆药物时，要注意防火防爆。(4)植物性药材粉碎前应尽量干燥。

但是，现有的研磨设备通常采用的定时研磨，研磨一定的时间既能取出研磨的药粉，其药粉并不能够保证研磨质量，另外出去下层的药材研磨的并不是很充分。因此，本领域技术人员提供了一种药学用高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药学用高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药学用高效研磨装置，包括罐体，所述罐体的前侧设置有控制面板，且罐体的一侧设置有通管，所述罐体的下端设置有底座，且罐体的上表面中心位置处设置有保护罩，所述罐体的上表面位于保护罩的一侧设置有进料口，且罐体的上表面位于连接管的另一侧设置有与通管连接的连接管，所述罐体的表面下方一侧设置有出料口，且罐体的内部设置有切割装置，所述罐体的内部的一侧设置有清扫板，且罐体的内部位于清扫板的下方位置设置有刮板，所述罐体的内部位于切割装置的下方设置有筛网，且罐体的内部位于筛网的下方设置有储料箱，所述通管的内部设置有螺旋叶，且通管的上表面设置有电机A，所述罐体的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面中心处设置有电机B，所述切割装置通过轴承与罐体的上表面转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割装置包括转轴，所述转轴的表面均匀设置有研磨叶片，且转轴均通过固定环分别与研磨叶片固定连接，所述转轴的下端设置有转动脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环与研磨叶片通过焊接固定，且固定环通过螺丝与转轴固定连接，所述研磨叶片为一种碳钢材质的构件，所述转轴通过转动脚与筛网转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫板的上侧通过连接杆与转轴固定连接，且清扫板的表面呈“弧形”结构，所述清扫板与罐体的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的下表面与筛网的上表面距离为1cm，且刮板的一端与切割装置固定连接，所述筛网的外侧与罐体的内侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体对应通管的位置处开设有通口，所述螺旋叶的外径与通管的内径一致，且螺旋叶贯穿通管的上表面与电机A的传动端固定连接，所述电机A通过螺栓与通管的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架通过4根固定杆与罐体的上表面固定连接，所述电机B的传动端贯穿支撑架与切割装置中的转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：