[实用新型]一种便于倾倒的熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种便于倾倒的熔炼炉，属于铸造机械的技术领域，其技术方案要点是包括炉体，炉体上设置有炉嘴，炉嘴下方设置接料槽，接料槽下方固定连接有引流管，引流管的长度沿着远离炉体的方向，接料槽上设置有让位组件，让位组件用于使接料槽沿着垂直于引流管的长度方向水平移动，达到使熔炼炉的倾倒过程更加方便的效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造机械的技术领域，特别涉及一种便于倾倒的熔炼炉。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造前需要先将金属加入熔炼炉内，将金属熔炼为液态，再用液态的金属进行浇铸。

熔炼炉包括炉体、炉架、伸缩臂，炉体设置在炉架上，炉体的一侧与炉架铰接，伸缩臂设置在炉体一侧，伸缩臂的顶端与炉体铰接，伸缩臂的底端与炉架铰接，炉体顶面开口，炉体远离伸缩臂的侧面顶端设置有炉嘴。在熔炼炉将金属熔炼后，需要将液态的金属倾倒出来，此时伸缩臂伸出，使炉体在炉架上转动，并使炉嘴朝下，从而将液态的金属从炉嘴中倾倒在浇铸包内，再将浇铸包内的液态金属浇铸到型腔中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：熔炼炉在倾倒过程中，由于炉嘴与浇铸包之间存在一定的距离，在倾倒时很难将液态金属精准地倒入浇铸包内，容易将大量的液态金属洒落在浇铸包外，不仅造成严重的浪费，也不便对洒落的金属液体进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于倾倒的熔炼炉，达到使熔炼炉的倾倒过程更加方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于倾倒的熔炼炉，包括炉体，炉体上设置有炉嘴，炉嘴下方设置接料槽，接料槽下方固定连接有引流管，引流管的长度沿着远离炉体的方向，接料槽上设置有让位组件，让位组件用于使接料槽沿着垂直于引流管的长度方向水平移动。

通过采用上述技术方案，熔炼炉在倾倒时，炉体内的金属液体从炉嘴流入接料槽内，再从接料槽内沿着引流管的长度方向直接流入浇铸包内，从而使金属液体能够精准地流入浇铸包内，避免金属液体洒落在浇铸包外，使熔炼炉的倾倒过程更加方便和易于操作。在接料槽上设置让位组件，能够使接料槽沿着垂直于引流管的长度方向水平移动，从而在倾倒完毕后，便于将浇铸包从引流管下方取出，避免引流管对浇铸包的取用过程产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述让位组件包括丝杠、丝母、引导杆、滑套和第一电机，丝母和滑套均与接料槽固定连接，丝杠与引导杆均水平设置，丝杠穿过丝母并与丝母螺纹连接，引导杆穿过滑套并与滑套滑动连接，第一电机固定设置在丝杠的一端。

通过采用上述技术方案，第一电机转动，带动丝杠发生转动，从而使丝母沿着丝杠的长度方向移动，此时滑套也沿着引导杆的长度方向水平移动，并带动接料槽和引流管沿着丝杠的长度方向移动，实现接料槽和引流管的移动过程，避免对浇铸包的取用过程产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述接料槽和引流管内侧固定连接有耐高温层。

通过采用上述技术方案，由于金属液体温度很高，长时间在接料槽和引流管内流动时，会使接料槽和引流管的材质受到破坏，从而影响接料槽和引流管的使用寿命和耐用程度。在接料槽和引流管内部设置耐高温层，避免高温的金属液体与接料槽、引流管的直接接触，对接料槽和引流管起到保护作用，延长了接料槽和引流管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述接料槽的底端呈缩口状。

通过采用上述技术方案，接料槽底端呈缩口状，使金属液体能够沿着接料槽的倾斜面顺畅地流入引流管内，能够对金属液体起到引导作用，使熔炼炉的倾倒过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述引流管沿着远离炉体的一侧倾斜向下。