[实用新型]一种陶瓷板生产用涂料喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷板生产用涂料喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有混合组件，所述混合组件包括转盘，所述箱体内腔的顶部横向固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧通过安装座固定连接有吸液泵，所述框体右侧的顶部设置有驱动组件。本实用新型通过设置底板、框体、箱体、混合组件、隔板、吸液泵、驱动组件、吸液管、出液管和喷涂管的相互配合，达到了喷涂效果好且喷涂均匀的优点，解决了现有的陶瓷板生产用涂料喷涂装置喷涂效果差且喷涂不均匀的问题，可以满足使用者的需求，提高了陶瓷板生产用涂料喷涂装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板生产技术领域，具体为一种陶瓷板生产用涂料喷涂装置。

背景技术

陶瓷板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有任何影响，耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级，同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观，抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度，致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易，陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。

陶瓷板易于维护，陶瓷板在生产时需要进行喷涂，目前现有的陶瓷板生产用涂料喷涂装置有以下缺点，喷涂效果差且喷涂不均匀，无法满足使用者的需求，降低了陶瓷板生产用涂料喷涂装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷板生产用涂料喷涂装置，具备喷涂效果好且喷涂均匀的优点，解决了现有的陶瓷板生产用涂料喷涂装置喷涂效果差且喷涂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷板生产用涂料喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有混合组件，所述箱体内腔的顶部横向固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧通过安装座固定连接有吸液泵，所述框体右侧的顶部设置有驱动组件。

优选的，所述混合组件包括转盘，所述转盘底部的两侧均固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的背面设置有搅拌叶，所述转盘的顶部通过轴承座设置有转轴，所述转轴的表面设置有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆，且蜗杆的背面贯穿至箱体的背面并固定连接有电动机，所述电动机正面与箱体背面左侧的顶部接触，所述转轴表面的顶部通过轴承座与隔板的底部固定连接。

优选的，所述吸液泵的左侧连通有吸液管，所述吸液管远离吸液泵的一端并贯穿至隔板的底部且位于箱体内腔底部的左侧，所述吸液管表面的顶部和底部均设置有卡扣，且卡扣的左侧与箱体内腔左侧的顶部和底部固定连接，所述吸液泵的右侧连通有出液管，所述出液管远离吸液泵的一端贯穿至框体的内腔并连通有喷涂管，所述喷涂管的底部连通有喷罩。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的底部通过安装板与框体右侧的顶部固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿至框体的内腔，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，且螺套的正面与喷涂管的背面固定连接。

优选的，所述螺杆表面的右侧和左侧均通过轴承座与框体内腔两侧的顶部固定连接，所述框体内腔的底部固定连接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、框体、箱体、混合组件、隔板、吸液泵、驱动组件、吸液管、出液管和喷涂管的相互配合，达到了喷涂效果好且喷涂均匀的优点，解决了现有的陶瓷板生产用涂料喷涂装置喷涂效果差且喷涂不均匀的问题，可以满足使用者的需求，提高了陶瓷板生产用涂料喷涂装置的实用性。