[实用新型]干馏热解气化炉焚烧处理系统

说明书

本实用新型涉及一种干馏热解气化炉焚烧处理系统，具有依次连接的热解气化炉、燃烧炉焚烧室、余热锅炉、急冷塔、中和装置、布袋除尘、洗涤塔、烟气加热器、引风机和烟囱；所述热解气化炉包括连续交替运转的一燃室A炉和一燃室B炉，热解气化炉的送风口通过一次风阀与送风机相连，出烟口通过烟道与燃烧炉焚烧室相连；所述燃烧炉焚烧室的送风口通过二次风阀与二次送风机相连。本实用新型缩短了焚烧热解气化的时间，又提高了生产运行的速率，又不会影响烟气排放指标。

技术领域

本实用新型涉及医疗废弃物处置的技术领域，特别涉及一种干馏热解气化炉焚烧处理系统。

背景技术

医疗临床废物、医药废物和废药物、药品的处理是现代社会亟需解决的问题之一。一方面上述废物的处理是保护环境的需要，另一方面上述废物可能含有大量有毒物质，若不处理将会产生二次污染。

现有专利申请号CN201320861522.1，名称为一种热解气化炉烟气处理系统的专利中，热解气化炉内的物料由助燃器经点火开始燃烧时，已燃烧的物料缺氧条件下利用热能使有机物的化合键断裂，由于不完全燃烧，物料中的C、H转化为CH₄、CO、H₂等可燃性气体，该可燃性气体被进入二燃室高温完全燃烧（氧化）。二燃室是将一燃室产生可燃气体和经预热的新鲜空气混合燃烧的过程，在整个过程中燃烧的均为气态物质，二燃室的工作温度通常控制在1100℃之间，烟气在二燃室的停留时间为2s以上，在这种环境下，绝大部分有毒有害气体被彻底破坏转化成CO₂及各种相应的酸性气体（如聚乙烯、氯化物等）经过急冷降温、除尘、除酸后通过引风机和烟囱排入大气。

现有的技术一般医废单炉焚烧运行时间是12h，一燃室燃料在缺氧条件下热解气化，两个热解气化炉1，即一燃室A、B炉，可实施24小时连续交替运转。为缩短运行时间，只能缩短一燃室的热解气化过程。一燃室有3个阶段，点火、自燃、灰化三个阶段。一燃室物料在短时间内热解气化使A炉运行时间缩短，A、B两炉只需增加一次风量，加快 A炉物料的焚烧速度，产生可燃气体进入二燃室，再到尾气处理直至烟囱排放。此时运行时间是缩短了，但这样运行操作带来一个严重性问题就是二燃室出口温度会超过正常工作温度1250℃，可能过量的可燃性气体进入二燃室不能完全被二燃室安全的处理，将造成CO排放超标，所以必须通过有设定的去控制。此外，特殊情况下会回火，温度波动，发生爆燃。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种安全操作，可以对燃烧的气体进行过滤净化，达标排放的干馏热解气化炉焚烧处理系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种干馏热解气化炉焚烧处理系统，具有依次连接的热解气化炉、燃烧炉焚烧室、余热锅炉、急冷塔、中和装置、布袋除尘、洗涤塔、烟气加热器、引风机和烟囱；所述热解气化炉包括连续交替运转的一燃室A炉和一燃室B炉，热解气化炉的送风口通过一次风阀与送风机相连，出烟口通过烟道与燃烧炉焚烧室相连；所述燃烧炉焚烧室的送风口通过二次风阀与二次送风机相连。

上述技术方案所述一燃室A炉和一燃室B炉的送风口与其对应的一次风阀之间均连接有单向阀和阻火器；所述单向阀靠近一次风阀设置；所述阻火器靠近送风口设置。

上述技术方案所述一次风阀为手动阀门或电动阀门。

上述技术方案所述电动阀门的进风口端设有温度传感器。

上述技术方案所述热解气化炉的出风口位置设置有第二温度传感器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型缩短了焚烧热解气化的时间，又提高了生产运行的速率，又不会影响烟气排放指标。

（2）本实用新型增加单向阀和阻火器，防止万一风机波动或者停电等意外情况，二燃室高温气体回流，单向阀不能完全阻隔，通过阻火器，没有明火出来进入另一一燃室炉，提高了安全性。