[实用新型]一种新型折叠机的分叠装置

说明书

一种新型折叠机的分叠装置，包括前分离件及其移动组件、后接纸板及其移动组件、前挡纸板以及前断折辊、后挡纸板和接纸平台等组成，所述的前断折辊一侧设置有后断折辊，该前断折辊与后断折辊中间下端设置有前挡纸板与后挡纸板，所述的前挡纸板与后挡纸板内侧之间设置有接纸平台，所述的接纸平台连接在上下滑座上，可在滑杆上上下滑动，该前挡纸板与后挡纸板一侧设置有前分离件，所述的前分离件一侧通过转轴固定连接前水平滑杆，该前水平滑杆外侧设置有前滑座，并通过前滑座连接前上下滑杆，所述的前挡纸板与后挡纸板另一侧设置有后接纸板，并通过后接纸板安装座连接后水平滑杆，在前后挡纸板外侧，该分叠装置整体工件较少，结构简单，动作简单明了，用较少的工件实现纸材的分叠，承接新纸材堆垛，并大大降低了机器的调试难度。

技术领域

本实用新型涉及一种分叠装置，尤其涉及一种新型折叠机的分叠装置。

背景技术

在薄片材料(例如纸材、薄膜材料)领域中，薄片材料在经过切断交叉折叠成形堆垛起来，需要分叠成一定抽数后才能裁切包装，现有折叠机的分叠方式可分为两类，一种是在出纸平台上分叠，当纸材被前后断折辊切断交叉折叠成形一直堆垛到出纸平台，在出纸平台上由人工分叠或者是由分叠装置进行分叠；另外一种是机内分叠，是由纸材在前后断纸辊切断后，再转送到折叠辊，在前后折叠辊下方交叉折叠成形，达到一定抽数后，由位于折叠辊下方的前后分离件和移动接纸平台将纸材分叠，后分离件和接纸平台将分叠好的纸材下送，先由前分离件承接纸材，前后插纸板将纸尾处理好，再由支援爬爪承接纸材，然而以上两种分叠方式都有不合理之处，在出纸平台上无论是由人工分叠还是分叠装置分叠，都存在分叠纸材抽数不一致的问题，而目另外一种前的机内分叠装置存在结构复杂累赘，不易控制，调试周期长。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种新型折叠机的分叠装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型折叠机的分叠装置，包括前分离件及其移动组件、后接纸板及其移动组件、前后挡纸板以及前断折辊、接纸平台，所述的前断折辊一侧设置有后断折辊，该前断折辊与后断折辊中间下端设置有前挡纸板与后挡纸板，所述的前挡纸板和后挡纸板内侧之间设置有接纸平台，所述的接纸平台连接在上下滑座上，可在滑杆上上下滑动，该前挡纸板与后挡纸板一侧设置有前分离件，所述的前分离件一侧通过转轴固定连接前水平滑杆，该前水平滑杆外侧设置有前滑座，并通过前滑座连接前上下滑杆，所述的前挡纸板与后挡纸板另一侧设置有后接纸板，并通过后接纸板安装座连接后水平滑杆，在前后挡纸板外侧。

所述的前断折辊与后断折辊辊中心轴呈水平放置，两辊中心轴平行，圆柱面设有刀槽和 V槽，两断折辊在转动过程中的刀槽和V槽交叉对应，原纸从两个断折辊之间通过，并被两个该前断折辊交叉裁切和折叠。

所述的前分离件一端呈九十度直角设置，并设有前吹风孔，所述的前分离件一端通过螺钉固定连接前分离件座，该前分离件座内侧通过转轴连接前水平滑杆。

所述的前滑座内侧呈套筒设置，并通过套筒连接前水平滑杆，所述的前滑座内侧设置的前上下滑杆外侧两端均设置有支撑座。

所述的接纸平台一端呈九十度直角设置，该接纸平台一端通过螺钉连接接纸平台座。

所述的后水平滑杆外侧设置有后滑座，并通过轴套连接，所述的后滑座内侧设置有后上下滑杆，该后上下滑杆外侧两端均设置有支撑座。

该新型中，原纸从前后两个断折辊之间通过，并被两个所述的断折辊切断并交叉折叠，在两个断折辊下方堆垛，通过位于前后断折辊下方的前分离件和接纸平台将堆垛到一定抽数的纸材分叠，接纸平台将分叠好的纸材下送，并由前分离件和处于后折叠辊下方的后接纸板承接纸材，再由接纸平台上移承接纸材，该分叠方式简单合理，用较少机构合理完成处理半边纸材，仅用接纸平台将分叠好的纸材下送，承接纸材仅用前分离件和接纸板，整体结构简单，调试方便。