[实用新型]一种耐高温陶瓷烧结炉

说明书

本实用新型涉及陶瓷生产设备，一种耐高温陶瓷烧结炉，其外箱体的一侧端面敞开，外箱门通过转轴连接在外箱体上并可封闭外箱体的敞开端面并形成密封，外箱体顶部设有真空抽气管，且真空抽气管与外箱体内部连通，外箱体主体为保温板且内壁和外壁均为金属板，外箱体保温板内部均匀布置回水管；内箱包括内箱体和内箱门，内箱体主体为保温板且内壁和外壁均为金属板，内箱体一侧端面敞开，内箱门通过可拆卸的锁具封闭在内箱体敞开端面处并形成密封，内箱体内部待烧结陶瓷放置位的四周均设有加热电阻，待烧结陶瓷位处放置有架空设置的陶瓷件搁置架。本烧结炉在有效加热陶瓷胚料同时避免快速热量丧失，同时陶瓷烧结一致性好。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备，特别是耐高温陶瓷烧结炉。

背景技术

烧结炉可分为连续烧结炉和间歇式烧结炉，其中针对耐高温陶瓷使用主要是间歇式烧结炉，这种炉子是按一定时间间隔，进行开炉、压坯进炉、烧结及烧结零件出炉的工作循环。其优点是可以进行各种各样的特殊烧结、用气量小、可达到连续式烧结炉不可能达到的高温，易应用真空等。

现有技术的一些烧结炉，在真空箱体里面直接设置加热电阻，加热电阻热量仅能通过热辐射的方式传递到待烧结陶瓷上，使得导热效率低下，另外加热电阻的设置方式也存在问题，因加热电阻升温速度较快，加热电阻一侧设置会导致待烧结陶瓷靠近加热电阻一侧首先晶体化，而远离加热电阻一侧晶体化时间较慢，待烧结陶瓷中部容易有细小的龟裂产生，影响陶瓷力学性能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出的陶瓷烧结炉，在有效加热陶瓷胚料同时避免快速热量丧失，同时陶瓷烧结一致性好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐高温陶瓷烧结炉，包括外箱和内箱，其中外箱包括外箱体和外箱门，所述外箱体的一侧端面敞开，所述外箱门通过转轴连接在外箱体上并可封闭外箱体的敞开端面并形成密封，所述外箱体顶部设有真空抽气管，且真空抽气管与外箱体内部连通，所述外箱体主体为保温板且内壁和外壁均为金属板，所述外箱体保温板内部均匀布置回水管，所述外箱体的顶部和底部分别设有用于对回水管供水的入水管、以及供回水管排水的排水管，外箱体内的底部具有可拆卸的衬板；

所述内箱包括内箱体和内箱门，所述内箱体主体为保温板且内壁和外壁均为金属板，所述内箱体一侧端面敞开，内箱门通过可拆卸的锁具封闭在内箱体敞开端面处并形成密封，所述内箱体内部待烧结陶瓷放置位的四周均设有加热电阻，所述待烧结陶瓷位处放置有架空设置的陶瓷件搁置架；

所述内箱外壁和外箱内壁之间间隔。

作为优选的，所述保温板为保温岩棉板。

作为优选的，所述外箱门主体为保温板。

作为优选的，所述内箱门主体为保温板。

作为优选的，所述锁具安装在外箱体临近敞开端面处。

作为优选的，所述内箱体的底部具有支架，使内箱体的底面与外箱体的底面分隔。

作为优选的，所述衬板为不锈钢板。

作为优选的，所述回水管在外箱体内部以收尾连接的多个“S”形回折的布置。

使用本实用新型的有益效果是：

本烧结炉通过内箱和外箱的方式布置，内箱内部设置加热电阻，加热电阻以四周布置的方式设置在陶瓷件搁置架的四周，使待烧结陶瓷四周均匀加热，使陶瓷件烧结更快速，陶瓷件成品表面致密。内箱体和外箱体形成独立的箱体，内箱体保温，外箱体和内箱体之间可抽真空，使得热量散失速度减慢。外箱体内部布置回水系统，使外箱体温度不会过高。本烧结炉结构稳定，且烧结炉可同时布置两个内箱体，烧结炉工作时一个内箱体烧结，另一个内箱体摆放待烧结的陶瓷件，一个内箱体退出另一个内箱体直接推入，使得周转速度加快。