[实用新型]用于注塑体定型的定型装置

说明书

本实用新型揭示了用于注塑体定型的定型装置，包括具备矩形内腔的承载基座，承载基座内设有具备水平向线性位移的第一推块和第二推块，第一推块和第二推块的位移方向相垂直，其中，第一推块的两端分别与矩形内腔的腔壁相滑动抵接，第二推块的一端与矩形内腔的腔壁相滑动抵接、另一端设有与第一推块相抵接的具备弹性伸缩位移的延伸型块，第一推块的推接面、第二推块的推接面、及矩形内腔的腔壁之间形成定型矩形外围。本实用新型能实现注塑体矩形底部的外周定型，确保矩形底部的四角端形态精确稳定，提高了产品定型精度，满足后期装载需求。具备较强地通用性，能满足不同尺寸的注塑体定型作业，节省成本。结构巧妙，易于制作，适用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及用于注塑体定型的定型装置，属于注塑件定型的技术领域。

背景技术

注塑体即通过注塑成型后冷却形成的产品，柔性注塑体注塑后需要定型，众所周知，发泡注塑件在注塑完成后，其形态处于不稳定状态，伴随着冷缩及内部应力变化，其会产生一定地外型偏差，影响到注塑体的后期装配使用。

而本案设计到底部为矩形的注塑体定型，一般情况下，针对柔性注塑体需要设计专用定型座，实现其外周定型，但是专用定型座价格高昂，很难实现满足实际需求。因此会采用到成对限位的基座，即通过一组相对侧壁的定型，另外一组相对侧壁采用压紧块进行定型，而压紧块贴合面积较小，定型效果非常差。

针对此情况，采用了具备两个向推块的基座设计，但是，两个推块在推接到位后，存在一个角端无法定型，依然会影响到定型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对专用定型座价格昂贵无法普及以及现有定型机构定型效果较差的问题，提出用于注塑体定型的定型装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于注塑体定型的定型装置，包括具备矩形内腔的承载基座，所述承载基座内设有具备水平向线性位移的第一推块和第二推块，

所述第一推块和第二推块的位移方向相垂直，其中，所述第一推块的两端分别与所述矩形内腔的腔壁相滑动抵接，所述第二推块的一端与所述矩形内腔的腔壁相滑动抵接、另一端设有与所述第一推块相抵接的具备弹性伸缩位移的延伸型块，

所述第一推块的推接面、所述第二推块的推接面、及所述矩形内腔的腔壁之间形成定型矩形外围。

优选地，所述第二推块与所述延伸型块之间设有双轨式弹性伸缩机构。

优选地，包括用于封挡所述延伸型块与所述第二推块之间间隙的挡片。

优选地，所述第一推块和所述第二推块分别设有伸缩驱动源。

优选地，所述伸缩驱动源包括两个平行设置的推杆及用于驱动两个所述推杆同步伸缩位移的联动驱动体。

优选地，所述联动驱动体包括与两个所述推杆相连的导向联动块、及用于驱动导向联动块线性位移的伸缩气缸。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现注塑体矩形底部的外周定型，确保矩形底部的四角端形态精确稳定，提高了产品定型精度，满足后期装载需求。

2.具备较强地通用性，能满足不同尺寸的注塑体定型作业，节省成本。

3.结构巧妙，易于制作，适用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型用于注塑体定型的定型装置的结构示意图。

图2是本实用新型用于注塑体定型的定型装置的优选实施例结构示意图。

具体实施方式